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，另有14項QC小組成果做材料交流。QC成果涵蓋了提高質(zhì)量、降低消耗、改善現(xiàn)場、提高效率等各個方面。各QC小組結(jié)合行業(yè)發(fā)展的新形勢、新變化，大膽創(chuàng)新、積極開拓、追求持續(xù)改進
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現(xiàn)場發(fā)布。其中，問題解決型成果8項，創(chuàng)新型成果14項，另有13項QC小組成果做材料交流。QC成果涵蓋了提高質(zhì)量、降低消耗、提升效率、改善現(xiàn)場等各個方面
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;召開輔料供應(yīng)商質(zhì)量座談會，共同提升輔料供應(yīng)質(zhì)量的措施。達到提高設(shè)備有效作業(yè)效率、降低消耗、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
四是從細節(jié)入手，降本增效。對材料檢測剩余的各種可使
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;發(fā)現(xiàn)并分析數(shù)據(jù)背后存在的管理問題，制定有效措施，降低消耗、提高效率、增加效益。
三是深入研究，策劃課題。各部門立足實踐，抓住精益管理降本增效
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的先進水平，總體質(zhì)量水平和技術(shù)含量以往有明顯提高。參加發(fā)布的成果密切關(guān)注企業(yè)短板，將精益改善與重點課題攻關(guān)相結(jié)合，在提質(zhì)增效、降低消耗等方面深挖潛力。從發(fā)布
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降低消耗、節(jié)約費用。三要強化考評，持續(xù)提升。要從政策、資金、人員等方面提供保障，建立完善相應(yīng)的考核評估機制、激勵機制和成果固化機制，促進各項指標和管理水平持續(xù)
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著手；可減少浪費類主要從節(jié)約成本，降低消耗著手，分類分項尋找改進機會，在推進的全過程中應(yīng)用DMAIC（五步循環(huán)改進法）
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落實物耗能耗控制任務(wù)，把節(jié)能降耗水平作為績效考核的重要內(nèi)容，切實降低消耗。
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團隊，以“小、活、實、新”為特點，在積極開展質(zhì)量管理小組活動中不斷提升管理水平，為質(zhì)量提升、降低消耗、增加效益作出了實踐，取得了良好的經(jīng)濟效益。
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入庫量、裝箱使用量進行及時錄入，建立卷煙包裝箱循環(huán)利用物流單跟蹤預(yù)警機制，實現(xiàn)了統(tǒng)計數(shù)據(jù)的實時跟蹤、精確統(tǒng)計。
四是精準排產(chǎn)，降低消耗。加強對封箱設(shè)備的優(yōu)化
