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控模式，實現(xiàn)生產(chǎn)資源浪費最小化。
其次，煙草企業(yè)應(yīng)把煙葉單耗工作貫穿在各項工作之中。在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，從全局出發(fā)，系統(tǒng)地開展降耗工作
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;空調(diào)系統(tǒng)能耗大是無法回避的現(xiàn)實。一方面通過TnPM體系活動，開展全員“節(jié)能降耗”宣傳教育，增加節(jié)能標識，在防火門全面加裝自動閉門器，防止空調(diào)冷量
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營造全員質(zhì)量意識，追求質(zhì)量零缺陷，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。三是成本控制方面，做到精打細算。對照行業(yè)和企業(yè)標準，穩(wěn)步推進車間節(jié)能降耗工作有效進行
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新技術(shù)、新工藝，努力實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”，有力提升了公司管理水平、技術(shù)水平。通過清潔生產(chǎn)的深入開展，使員工們充分認識到了清潔生產(chǎn)審核工作的重要意義
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氣氛彌漫全場，較往年相比呈現(xiàn)出三個質(zhì)的“提升”。一是活動領(lǐng)域更加寬廣。QC課題緊密圍繞主題，覆蓋卷煙營銷、煙葉生產(chǎn)經(jīng)營、專賣管理、技術(shù)創(chuàng)新、團建工作、隊伍建設(shè)、降耗減排
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等各項指標的順利進展。
比節(jié)能，爭當降本增效高手。圍繞企業(yè)生產(chǎn)工作中存在的效率低、能耗大等問題，開展“爭創(chuàng)一流指標”為主題的節(jié)能降耗勞動競賽，優(yōu)化技術(shù)指標
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；生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展；對標工作和六西格瑪項目有機結(jié)合，取得階段性成果；節(jié)能降耗工作成果顯著，噸絲束煤耗降低9.6%。董事會希望昆纖公司強化
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、創(chuàng)新項目和技術(shù)改造，不斷延伸和拓展運用先進的管理方法和工具，重點從節(jié)能減排、提質(zhì)降耗、降本增效等方面進行突破，實施項目化管理和課題攻關(guān)。
據(jù)悉，
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深入推進節(jié)能技術(shù)運用和改進的同時，長沙卷煙廠還通過加強生產(chǎn)過程的精準控制，提高節(jié)能降耗水平。例如，聯(lián)合工房的制絲車間依托過程控制與監(jiān)控系統(tǒng)、車間中控系統(tǒng)、制造
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設(shè)備能根據(jù)原煙等級或不同工藝配方要求，多刀切斷煙葉，滿足復烤企業(yè)對煙葉分類加工的需求。
更值得一提的是，圍繞“提質(zhì)降耗、精細加工、環(huán)保節(jié)能”的研發(fā)方向
