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、廣播、網(wǎng)絡(luò)、櫥窗、電子顯示屏等載體宣傳創(chuàng)新工作動(dòng)態(tài)，展示精益改善成果，宣傳和推廣經(jīng)典案例和標(biāo)桿人物，營(yíng)造管理創(chuàng)新氛圍，全力以赴，
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各個(gè)管理環(huán)節(jié)；以“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值”為宗旨，不斷優(yōu)化價(jià)值流程，推行精益方法、實(shí)施精益改善，全面消除7種浪費(fèi)，努力實(shí)現(xiàn)6個(gè)零目標(biāo)
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推進(jìn)精益管理，構(gòu)建精益管理工作長(zhǎng)效機(jī)制，應(yīng)用精益管理持續(xù)改善方法，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、服務(wù)等各個(gè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)以最少的投入
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能源消耗成本，推進(jìn)節(jié)能減排工作持續(xù)深入開(kāi)展。要實(shí)施能源精益管理，導(dǎo)入精益思想，應(yīng)用精益方法，持續(xù)精益改善，挖掘節(jié)能潛力，提高
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”為抓手，在企業(yè)內(nèi)部形成精益改善的良好氛圍。
同時(shí)，《方案》還明確了推進(jìn)企業(yè)精益管理各階段性目標(biāo)任務(wù)以及相應(yīng)的工作要求。下一步，區(qū)局（公司
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營(yíng)銷(xiāo)、精益物流、精益供應(yīng)鏈、精益信息化、精益績(jī)效為重點(diǎn)，構(gòu)建精益管理工作長(zhǎng)效機(jī)制，應(yīng)用精益管理持續(xù)改善方法，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理、服務(wù)
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機(jī)制，以精益改善課題為載體，深化精益管理工具的實(shí)踐與運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)短板改進(jìn)，總結(jié)出“一標(biāo)兩法三結(jié)合”的管理模式。三年來(lái)，累計(jì)實(shí)施精益改善
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，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展各類(lèi)課題攻關(guān)、精益改善，其中QC成果《研制壓絲輪軸承拆卸工裝》解決了壓絲輪軸承維修過(guò)程中損壞率高、耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題，每年可節(jié)約費(fèi)用20余萬(wàn)元
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和摻配過(guò)程總體精度達(dá)到萬(wàn)分之五以?xún)?nèi)，過(guò)程瞬時(shí)精度達(dá)到千分之五以?xún)?nèi)。常態(tài)化開(kāi)展QC研究、課題攻關(guān)、精益改善、節(jié)能減排、降本增效等活動(dòng)，開(kāi)展科研項(xiàng)目3項(xiàng)、QC活動(dòng)20余項(xiàng)、精益
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無(wú)法開(kāi)展好創(chuàng)新工作，更無(wú)法帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展創(chuàng)新。”這是孟夏對(duì)創(chuàng)新工作的認(rèn)識(shí)。為了解決工作中的難點(diǎn)、重點(diǎn)問(wèn)題，孟夏敢于鉆研，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)QC知識(shí)、精益改善知識(shí)
