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，煙支此類外觀缺陷出現(xiàn)次數(shù)大幅降低，改善效果顯著。
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;實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)共享。三要嚴(yán)控“四項(xiàng)內(nèi)容”。從嚴(yán)從緊控制質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本，力求少失誤，爭取零缺陷。四要注重“四個結(jié)合”。將物流項(xiàng)目建設(shè)與物流規(guī)劃、人才培養(yǎng)、制度完善
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”，即立行立改。從經(jīng)營理念、營銷策略、訂單采集、內(nèi)控制度、隊(duì)伍管理、專賣內(nèi)管及領(lǐng)導(dǎo)層決策等方面深入剖析原因，查找問題的根源和管理制度的缺陷，有針對性地制訂整改措施并有
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、服務(wù)流程零缺陷、服務(wù)質(zhì)量零投訴、貨款兩清零遺漏、安全防范零事故、設(shè)備運(yùn)行零故障、輔料備件零浪費(fèi)、隊(duì)伍建設(shè)零瑕疵”為目標(biāo)，在所有物流工作環(huán)節(jié)全方位開展勞動競賽。
活動將在12月底
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。定期召開質(zhì)量分析例會，收集近期生產(chǎn)執(zhí)行狀況、工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量狀況，匯總工藝問題、質(zhì)量缺陷，結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況逐一落實(shí)并整改到位。
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各種方式積極學(xué)習(xí)，不斷提高加工技能和質(zhì)量水平。經(jīng)過認(rèn)真評選，一批批加工產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷，堅(jiān)持“三不”原則，不接收、不制造、不傳遞不合格
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，確保以賽促學(xué)。
三是競賽形式更加靈活。創(chuàng)新采用“缺陷圖片判錯”、“現(xiàn)場隨機(jī)問答”、“綜合案例處置分析”等競賽方式，增加競賽難度，加深員工對標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
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、檢修過程、工藝控制流程中的薄弱環(huán)節(jié)，成立煙支鋼印等缺陷專項(xiàng)課題組，開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新工作，集中力量和智慧破解影響降本增效的難題，全面提高
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要求，完善本單位內(nèi)部廉潔從政機(jī)制，從規(guī)范權(quán)力入手，梳理制度存在的漏洞和缺陷，針對性地加強(qiáng)反腐倡廉制度建設(shè)。
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的缺陷。
