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中低檔卷煙對應(yīng)的原料定位為可提升等級B；將所述可提升等級B經(jīng)過葉梗分離工序，分離出不同尺寸片煙，以標(biāo)準(zhǔn)化處理后的化學(xué)成分、致香物質(zhì)、感官質(zhì)量為依據(jù)，
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，通過建立三維可視化維修手冊、開展跨工序輪崗實訓(xùn)等創(chuàng)新舉措，打造一支既能操作智能裝備又懂?dāng)?shù)據(jù)分析的復(fù)合型技術(shù)團隊。
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;該發(fā)明基于圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的松散回潮出口含水率預(yù)測方法包括：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、對上述參數(shù)進行斯皮爾曼相關(guān)性分析、圖數(shù)據(jù)構(gòu)建、用多組關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)對模型進行訓(xùn)練、用訓(xùn)練好的模型來預(yù)測松散回潮工序
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的濾棒分切工序中，傳統(tǒng)人工檢測因熔洞延時顯現(xiàn)且缺陷隱蔽的固有特性，難以實現(xiàn)精準(zhǔn)識別，導(dǎo)致不良品后續(xù)流入的風(fēng)險較高。為此，卷包車間技術(shù)團隊創(chuàng)新采用
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;將不合格濾棒剔除。該發(fā)明能夠?qū)崟r檢測出因絲束過填充導(dǎo)致的不合格濾棒，并將其剔除，有效地避免了不合格濾棒流入下道工序。
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成本。據(jù)悉，該發(fā)明能使煙絲物料以較恒定的流量輸送至下游工序，降低流量波動以滿足制絲工藝要求，提升制絲品質(zhì)。
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，同時，蒸汽管向插分頭內(nèi)輸送蒸汽，從而使煙塊松散，有效的提升了煙塊的松散效率和生產(chǎn)效率，避免了松散回潮工序存在煙塊的情況
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。1. 關(guān)于進軍低空經(jīng)濟的計劃贏合科技表示，公司主要從事鋰電池自動化設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)和銷售，主要應(yīng)用于電子煙業(yè)務(wù)。公司電池自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的前中段工序
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，該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)煙梗預(yù)處理工序的定量喂料，滿足流量需求且不堵料。
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”正在試運行中，車間操作人員以自檢、完工檢代替質(zhì)檢部門對零件加工工序間的檢驗環(huán)節(jié)，在零件完工入庫前再由公司質(zhì)檢部門進行專項終檢。此項舉措能夠有效釋放公司質(zhì)檢資源
