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操作方法及故障維修案例，增強(qiáng)上下游工序配合協(xié)作能力；組織班組開展討論，科學(xué)排布生產(chǎn)計(jì)劃，減少原輔材料更換頻次；完善設(shè)備運(yùn)維管理辦法及
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導(dǎo)向。把斷流治理和質(zhì)量提升作為當(dāng)前重點(diǎn)工作，通過構(gòu)建中控操作防差錯(cuò)體系，有效降低誤操作率，確保制絲生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效。堅(jiān)持問題導(dǎo)向。緊盯重點(diǎn)工序，聚焦
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照看卷煙機(jī)，他在檢查煙支質(zhì)量時(shí)發(fā)現(xiàn)了問題，立刻停機(jī)處理，保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。為確保問題不涉及到下游工序，他又及時(shí)告知包裝師傅幫忙檢查。一番忙碌
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安全隱患等，按照能源加工轉(zhuǎn)換過程全工序鏈進(jìn)行梳理和排查。強(qiáng)化警示教育。結(jié)合工作實(shí)際，將排查出的典型問題、典型做法作為警示教育的活動(dòng)素材，設(shè)計(jì)制作質(zhì)量隱患警示卡
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，對(duì)班組保養(yǎng)、輪保維修等過程環(huán)節(jié)和結(jié)果進(jìn)行跟蹤；分時(shí)段、分工序、分機(jī)臺(tái)對(duì)各類質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行深入排查，建立質(zhì)量缺陷檔案；建立問題整改評(píng)價(jià)機(jī)制，
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組織開展了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控演練活動(dòng)。演練活動(dòng)以制絲特殊工序為切入點(diǎn)，分為質(zhì)量防控要點(diǎn)宣貫、知識(shí)問答、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與處置等環(huán)節(jié)。活動(dòng)中，操作人員結(jié)合自身崗位認(rèn)真梳理防控要點(diǎn)
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機(jī)構(gòu)電連接，對(duì)缺陷煙組進(jìn)行剔除。據(jù)悉，該發(fā)明避免缺陷煙支組流入后續(xù)工序，能對(duì)剔除的不合格煙組進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì)，以便后續(xù)的質(zhì)量追溯、管控。
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工序，卷包過程煙支支重、濾嘴通風(fēng)等關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定依據(jù)進(jìn)行了講解，讓專班人員理解了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)制定的依據(jù)。黑龍江煙草工業(yè)公司要求哈爾濱卷煙廠牢記“僵化、固話、優(yōu)化”三個(gè)詞
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的好處。重點(diǎn)把握好地溫、煙株長勢(shì)、節(jié)令三個(gè)重要節(jié)點(diǎn)，把好揭膜、中耕除草、水肥管理、提溝培土四道工序，強(qiáng)化煙區(qū)揭膜培土服務(wù)指導(dǎo)，迅速掀起揭膜培土熱潮。走進(jìn)煙區(qū)
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等形式，有針對(duì)性地開展培訓(xùn)學(xué)習(xí)，培養(yǎng)崗位“通才”。抓嚴(yán)項(xiàng)目管理，促成果凸顯。車間牽頭，推進(jìn)“卷包工序數(shù)智應(yīng)用場景”項(xiàng)目開展，明確
