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、精益求精的工作態(tài)度、刻苦鉆研的敬業(yè)精神，以其精湛的技術(shù)和所負(fù)責(zé)的設(shè)備保養(yǎng)的零故障，受到領(lǐng)導(dǎo)和周圍同事的好評(píng)，并多次被評(píng)為廠工段優(yōu)秀員工。
當(dāng)前
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”、“零差錯(cuò)”、“零故障”、“零投訴”作為成本與服務(wù)最佳配置、最優(yōu)比的目標(biāo)追求。激勵(lì)導(dǎo)向要正確，要做“公司的工作”不能做“自己的工作”，確保公司收益最大化。在企業(yè)當(dāng)中
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，全面深入推進(jìn)精益管理工作，構(gòu)建具有貴定卷煙廠“一六四”特色的精益管理體系，努力追求“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”精益管理目標(biāo)
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后3項(xiàng)機(jī)制；通過(guò)理念導(dǎo)入、人才育成、體系建設(shè)、消除浪費(fèi)、持續(xù)改善5項(xiàng)工作的實(shí)施，不斷追求生產(chǎn)管理“零差錯(cuò)”、質(zhì)量管理“零缺陷”、設(shè)備管理“零故障”、物耗管理“零浪費(fèi)”、安全
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，為全面推進(jìn)精益管理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。全面提升企業(yè)管理水平。追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)精益制造、精益煙葉生產(chǎn)、精益營(yíng)銷和精益物流
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，優(yōu)化資源配置，降低企業(yè)內(nèi)耗，達(dá)到效益最大化，目標(biāo)是追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零投訴，最終主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)和效率水平持續(xù)
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的工具，要適時(shí)、適當(dāng)?shù)膽?yīng)用起來(lái)。
TnPM也有大量很好的工具，更適于在設(shè)備管理上發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，如科學(xué)的前期管理、自主維護(hù)三閉環(huán)、小停機(jī)管理、零故障管理、全優(yōu)潤(rùn)滑
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，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程“近零故障停機(jī)”；設(shè)備運(yùn)營(yíng)優(yōu)化——通過(guò)對(duì)卷煙產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)、原輔料及能源消耗異常分析與優(yōu)化，幫助用戶更好地了解生產(chǎn)過(guò)程，優(yōu)化工藝、提升效益
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實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效、減耗。——通過(guò)設(shè)備性能優(yōu)化服務(wù)，用戶可以更準(zhǔn)確了解設(shè)備健康狀態(tài)和潛在故障風(fēng)險(xiǎn)，做到預(yù)測(cè)性維護(hù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程“近零故障停機(jī)”；
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，用戶可以更準(zhǔn)確了解設(shè)備健康狀態(tài)和潛在故障風(fēng)險(xiǎn)，做到預(yù)測(cè)性維護(hù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程“近零故障停機(jī)”；——通過(guò)設(shè)備運(yùn)營(yíng)優(yōu)化服務(wù)，用戶可以更清楚了解
