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、崗位考評等糸列活動融入到班組日常管理之中，建立各種管理制度。比如把“六源”查找、改善案例、OPL案例、紅旗機臺、優(yōu)秀征文等通過班組看板進行宣傳，并根據(jù)積分評選對標、“六源
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，員工通過班組OPL講堂進行深入分享與交流；設(shè)備改造或工藝創(chuàng)新算大型創(chuàng)新，走車間級創(chuàng)新課題的申報流程，進行立項實施。車間每年將創(chuàng)新成果進行整理歸檔
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，多舉措運用OPL、OPS等進行推廣，運用班前會、相關(guān)培訓(xùn)或其他形式進行學(xué)習(xí)。凡在企業(yè)內(nèi)部推廣運用并且有實際效果的，推廣部門和運用部門分別進行嘉獎?！爸R案例重點反映
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以 OPL（單點課程）、設(shè)備知識庫、案例庫為主要內(nèi)容的自主學(xué)習(xí)平臺，結(jié)合創(chuàng)新課題、技能競賽、“AB角”培訓(xùn)等載體，持續(xù)開展員工技能培訓(xùn)
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策略、一清單、一標準、一臺賬、一案例、一評價)，落實OPL、OPS等專題工作，深化設(shè)備保養(yǎng)、潤滑、點檢等日常監(jiān)督檢查工作，強化設(shè)備計量管理，優(yōu)化
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，以實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維修；一案例，即通過搭建知識共享平臺，編制故障案例56條、知識案例18項、OPL30條，推進維修案例交流共享。在自主維護評價
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等領(lǐng)域的節(jié)能新技術(shù)點子；開展動力設(shè)備鍋爐氣汽比、空壓機電氣比等能耗對標，并形成OPL、OPS案例加以宣傳貫徹；圍繞“全國節(jié)能宣傳周暨全國低碳日”主題組織開展節(jié)能
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水平為目標，實施精益改善和QC項目6項，開展OPL、OPS技術(shù)交流4次，處理重難點設(shè)備故障70余項。其中黨員骨干牽頭的“提高輔料高架庫環(huán)境溫濕度監(jiān)控能力
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方法，制作OPL、SOP并列入經(jīng)驗庫及標準庫，實現(xiàn)技術(shù)共享。
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“高技能專家工作室”平臺優(yōu)勢，廣泛開展車間技術(shù)大講堂、OPL單點課堂、班前10分鐘技術(shù)分享等活動。通過各位“大工匠”們的言傳身教，向廣大員工真切詮釋了精益生產(chǎn)、“工匠精神
