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解包、切片、回潮、一次加料、二次加料等5道工序，會產(chǎn)生5張生產(chǎn)工單，更換批次時每張工單都要完成結(jié)束、申請、下達(dá)、開始、釋放等5個步驟，僅一條生產(chǎn)線就有約25個
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去年烤的煙葉質(zhì)量好，不能讓辛苦勞動的成果毀在自己家里呀！烤好煙重要，保管好煙葉也很重要！如果煙葉回潮過度，將嚴(yán)重影響煙葉等級質(zhì)量
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整整齊齊地夾著，一直堆到了房頂。幾個工人正將用蒸汽回潮好的煙葉送上分選臺，動感的音樂從倉庫四角的音響里鉆出來，分選臺旁那些工人伴隨著音樂的節(jié)拍一邊舞動著身體
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，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的管理新模式。合肥卷煙廠智能集控系統(tǒng)感知中心界面展示（胡晨華 制圖）“從人看數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)追人”“松散回潮段A異常：工藝流量連續(xù)10點(diǎn)超上
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云南煙草工商共同合作建設(shè)的云南省首條規(guī)模化雪茄煙葉發(fā)酵生產(chǎn)線在此投入試運(yùn)行，全面轉(zhuǎn)換吸收了國內(nèi)卷煙生產(chǎn)線、打葉復(fù)烤生產(chǎn)線先進(jìn)工藝技術(shù)，融合集成創(chuàng)新應(yīng)用超聲波回潮系統(tǒng)、箱式熱風(fēng)
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，有一次，他聽到中控室人員反饋說，“真空回潮生產(chǎn)過程存在的操作風(fēng)險和質(zhì)量隱患，給生產(chǎn)人員帶來較大壓力”，他默默記下了這個問題
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、合作產(chǎn)品要求，打造個性化品牌專線。采用切片回潮與真空回潮工藝相結(jié)合、總量配葉、半成品煙絲智能箱式物流系統(tǒng)、全自動進(jìn)口殘煙處理設(shè)備、智能風(fēng)力送絲系統(tǒng)等先進(jìn)管理方式和技術(shù)，
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的經(jīng)濟(jì)效益。2012年，高衛(wèi)牽頭負(fù)責(zé)《提高葉片回潮機(jī)出口水分穩(wěn)定性的研究》課題。整整3年時間，高衛(wèi)帶領(lǐng)項目組成員反復(fù)研究、多次試驗，終于在2015年成功實現(xiàn)
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，制造中心已經(jīng)建立了699個參數(shù)的管控標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)制造和工藝管控水平得到大幅提升。松散回潮是制絲環(huán)節(jié)的首道重要工序，由于原料來料的不穩(wěn)定性及設(shè)備控制系統(tǒng)存在一定
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、軸向光軸圓柱導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)等工具，實現(xiàn)加料噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)化定位安裝，將不可測變?yōu)榭蓽y；設(shè)計并制作了回潮筒入料口前煙塊分撥裝置，解決了困擾行業(yè)多家兄弟單位
