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空間，毫米級(jí)檢測(cè)；燃燒器拆解后，每個(gè)零件有序排列，快速診斷……維修組像一支隨時(shí)待命的手術(shù)團(tuán)隊(duì)，工具、備件、人員提前就位。每一次高效
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;在多個(gè)崗位吸收養(yǎng)分。有一次，在車(chē)間檢修時(shí)，面對(duì)切絲機(jī)設(shè)備，他跟隨高級(jí)技師呂宜雷在設(shè)備旁蹲守了3個(gè)夜班，對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)部件拆解研究，
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，熱浪撲面；“探傷員”蜷身鉆進(jìn)狹小空間，毫米級(jí)檢測(cè)；燃燒器拆解后，每個(gè)零件有序排列，快速診斷……維修組像一支隨時(shí)待命
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，最終成功完成修復(fù)，確保了生產(chǎn)進(jìn)度的順利進(jìn)行。2008年，工廠啟動(dòng)易地搬遷，設(shè)備拆解、運(yùn)輸與調(diào)試任務(wù)艱巨。羅啟主動(dòng)承擔(dān)起四組設(shè)備的全流程保障工作
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流程拆解成有章可循的“成長(zhǎng)階梯”。王里杰將開(kāi)箱方法歸納為“一看二核三測(cè)四查”——看煙葉外觀、核標(biāo)識(shí)信息、監(jiān)測(cè)蟲(chóng)情、檢查霉變，配合箱心溫度檢查，讓青年員工明白開(kāi)箱不是例行
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，只有通力合作才能攻克難題。在廖海闊的縝密安排下，29#高速包裝機(jī)組的維修緊鑼密鼓地開(kāi)始了。他將本次維修拆解為多個(gè)環(huán)節(jié)，結(jié)合維修團(tuán)隊(duì)成員特點(diǎn)，協(xié)調(diào)
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科學(xué)決策基于“實(shí)時(shí)數(shù)倉(cāng)”構(gòu)建生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能耗等多領(lǐng)域多維分析平臺(tái)，該廠技術(shù)人員通過(guò)全要素拆解實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理，如在生產(chǎn)計(jì)劃分析上，按品規(guī)、班組、區(qū)域、機(jī)型多維
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：煙包供料故障占比達(dá)40.48%，而其中79.95%的故障源于螺旋提升器堵塞。“進(jìn)口X6設(shè)備同樣工作情況下，故障率僅為國(guó)產(chǎn)煙機(jī)的20%。”組員謝濤進(jìn)一步拆解工藝流程發(fā)現(xiàn)
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面臨滯銷(xiāo)困局，中國(guó)煙草專賣(mài)制度能否從“蘇超模式”中汲取靈感？本文將從“地域榮耀、對(duì)抗敘事、社群狂歡”三個(gè)維度拆解破局之道。一、學(xué)“十三太保”內(nèi)戰(zhàn)：用地域榮耀重構(gòu)
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得不緊急停下。“每到供貨旺季我就特別頭疼，每次糾錯(cuò)，少則十幾包，多則上百包。不僅要花費(fèi)大量時(shí)間核對(duì)拆包，而且每拆解一個(gè)包裹，就會(huì)
