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，降低企業(yè)內(nèi)耗，達(dá)到效益最大化，目標(biāo)是追求零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零投訴，最終主要體現(xiàn)在企業(yè)服務(wù)和效率水平持續(xù)提升，
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是：
探索推進(jìn)設(shè)備維修由傳統(tǒng)的周期性計(jì)劃維修和事后檢修向設(shè)備狀態(tài)維修、標(biāo)準(zhǔn)化維修轉(zhuǎn)變，提升精準(zhǔn)點(diǎn)檢水平，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障。
進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)算管理、目標(biāo)
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貫徹落實(shí)總公司提出的與設(shè)備運(yùn)行綜合效能相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量、維持費(fèi)用、材料消耗、運(yùn)行效率等具體的設(shè)備管理精益化目標(biāo)。同時(shí)，要努力追求設(shè)備運(yùn)行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備零安全事故
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運(yùn)行零故障”保障體系中，工廠設(shè)立了設(shè)備維護(hù)的“3保”“3修”制度，構(gòu)建了日常維修、預(yù)防維修、應(yīng)急維修、大中修等不同維度的設(shè)備維修機(jī)制。所有的心血付出，都是
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響應(yīng)市場(chǎng)的速度。
大理卷煙廠通過(guò)在管理上狠抓“產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷”、“設(shè)備運(yùn)行零故障”、“生產(chǎn)成本零浪費(fèi)”、“工作效率零停滯”，大大提升了品質(zhì)保障能力。
新疆卷煙廠把創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)與
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，圍繞這一命題，河南中煙將“樹(shù)立精品意識(shí)、制定精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施精準(zhǔn)控制、推進(jìn)精益生產(chǎn)、打造精美現(xiàn)場(chǎng)”的內(nèi)涵要求作為“金葉制造”的特定詞匯，將“設(shè)備零故障、過(guò)程零
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使各部件運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)壽命周期，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障運(yùn)行。因此，如何搞好設(shè)備管理，在企業(yè)中就顯得尤為重要。在計(jì)算機(jī)技術(shù)高度發(fā)展的今天，計(jì)算機(jī)為卷煙
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自動(dòng)檢測(cè)裝置的正常使用，增強(qiáng)設(shè)備保障能力。
“設(shè)備運(yùn)行零故障”保障體系的建立，主要是通過(guò)堅(jiān)持設(shè)備維護(hù)“3保”“3修”制度，堅(jiān)持設(shè)備修機(jī)卡制度，
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，以提高動(dòng)能保障度為立足點(diǎn)，以確保安全運(yùn)行“零事故”、設(shè)備運(yùn)行“零故障”、能源供應(yīng) “高品質(zhì)”為管理目標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，在能源供應(yīng)、節(jié)能減排
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，還要消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的過(guò)多工序與環(huán)節(jié)、等待、缺陷和差錯(cuò)、不必要的動(dòng)作等浪費(fèi)。因?yàn)?#xff0c;他們追求的是“零浪費(fèi)、零缺陷、零事故、零差錯(cuò)、零故障、零延誤、零投訴”。
這份“質(zhì)”著
