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;客戶經(jīng)理每周堅持用半天時間與她談心，幫她打掃衛(wèi)生、銷售商品，將安全文化、6S管理等知識傳授給她，形成融洽的朋友關(guān)系。同時幫她重新設(shè)計店面形象，增加柜臺
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，我們就開始接受一系列全面、系統(tǒng)的培訓(xùn)，主要包括產(chǎn)品的工藝流程、危險源、質(zhì)量零缺陷、6S模式現(xiàn)場管理、三級安全教育等。領(lǐng)導(dǎo)和師傅們給我們強調(diào)最多的就是安全問題，
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。質(zhì)量，是管理出來的。
縱觀經(jīng)典的管理理論，如日本豐田的“Just In Time”（看板理論）、黑帶六西格瑪經(jīng)典理論、6S/8S現(xiàn)場管理
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，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，目前已經(jīng)取得階段性成效；“物流現(xiàn)場安全管理”通過分揀車間及中轉(zhuǎn)站作業(yè)現(xiàn)場功能區(qū)域劃分，編制順口溜等形式宣貫《6s現(xiàn)場管理手冊
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;充分利用企業(yè)“6S”管理去為客戶整理貨架柜臺，美化店容店貌。及時給予客戶法律咨詢、政策宣傳、解疑釋惑等服務(wù)。同時，注重尊重市場，引導(dǎo)客戶和消費者，
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企業(yè)推行6S管理，看板管理、TPM管理、精益管理等等，它們的前提和初始階段都是要讓員工形成良好的工作習(xí)慣，比如環(huán)境的整潔、工具的擺放、記錄的及時等，
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、用清潔強管理，陜西中煙鼓勵基層班組爭做“清潔班組”。旬陽卷煙廠制絲車間將清潔生產(chǎn)貫穿班組生產(chǎn)全過程，組織員工學(xué)習(xí)6S現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，評選“亮點機臺”，
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三級審核，做到科學(xué)換件且不過度維修的目的，加強修舊利廢管理。深入推進(jìn)6s管理，持續(xù)開展“查短板、找差距、促提升”的6s現(xiàn)場管理方式，通過評樣板樹
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）黨組成員、副總經(jīng)理夏漢林提出的“接地氣、有內(nèi)涵、高水平”為目標(biāo)，以做優(yōu)6S、突破2S、提升2S為主線，將既定工作思路、目標(biāo)任務(wù)轉(zhuǎn)化為一錘一釘?shù)膶嵏?#xff0c
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咸寧市局（公司）以省局（公司）黨組成員、副總經(jīng)理夏漢林提出的“接地氣、有內(nèi)涵、高水平”為目標(biāo)，以做優(yōu)6S、突破2S、提升2S為主
