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成型生產(chǎn)、發(fā)射、輔聯(lián)設(shè)備“黑箱數(shù)據(jù)”“隱性參數(shù)”采集和轉(zhuǎn)換等“卡脖子”技術(shù)，打通從“濾棒成型—立庫存儲(chǔ)—濾棒發(fā)射”全流程數(shù)據(jù)流，實(shí)現(xiàn)有“數(shù)”可用。制絲車間應(yīng)用CCPS
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;系統(tǒng)一查”，他全流程多方位查看各項(xiàng)數(shù)據(jù)，協(xié)助部門主任及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正；“客戶經(jīng)理帶頭自查，組長抽檢復(fù)查，交由主任把關(guān)
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。利用3D實(shí)景還原技術(shù)構(gòu)建全業(yè)務(wù)全流程感知平臺(tái)，通過AI攝像頭、車載終端等設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測、收集作業(yè)流程、設(shè)備運(yùn)行、能耗物耗等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，并深入挖掘、分析數(shù)據(jù)價(jià)值
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工作室，成立五個(gè)興趣小組，定期開展基礎(chǔ)課、實(shí)踐課、思維課，從學(xué)到用全流程掃清盲點(diǎn)；開展重大課題研究，探索高精尖技術(shù)，通過維修人員與
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大多是來自昆明卷煙廠復(fù)烤車間的黨員，人數(shù)雖少，卻個(gè)個(gè)是精兵強(qiáng)將，技能覆蓋了打葉復(fù)烤的生產(chǎn)組織、設(shè)備保障、工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量管控等全流程，這給足了作為
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，隊(duì)長王志生便帶領(lǐng)隊(duì)員來到口塘村烤房群，幫助煙農(nóng)謝西漢等勞動(dòng)力缺失的煙農(nóng)提供全流程服務(wù)指導(dǎo)，從采摘、分類到烘烤，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)
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6個(gè)、關(guān)鍵實(shí)用技術(shù)20余項(xiàng)、新型專用設(shè)施設(shè)備10余臺(tái)（套），實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化高效銜接；從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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排頭兵，在費(fèi)用管控各方面都不能含糊。在外包人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，我們要多花些心思。”制絲車間主任胡煜說。結(jié)合工廠實(shí)際情況，制絲車間推行全員、全方位、全流程保養(yǎng)模式
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6個(gè)、關(guān)鍵實(shí)用技術(shù)20余項(xiàng)、新型專用設(shè)施設(shè)備10余臺(tái)（套），實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化高效銜接；從茄衣、茄芯主栽品種的確定到分類生產(chǎn)全流程
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控、監(jiān)測預(yù)警、應(yīng)急處置等全流程網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化管理,實(shí)現(xiàn)“一屏觀全域、一腦統(tǒng)全局”,實(shí)現(xiàn)廠域安全“可感、可視、可防、可救”。安全生產(chǎn)是促進(jìn)企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵,是保障員工生命與財(cái)產(chǎn)安全
