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載藥30公斤，單次作業(yè)可覆蓋30畝地，每天能完成300至500畝噴灑任務(wù)，效率是人工的20倍以上。”圖為無(wú)人機(jī)在煙田上空進(jìn)行精準(zhǔn)噴灑作業(yè)科技賦能帶來(lái)的不僅是效率
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輸送機(jī)的上方并安裝于機(jī)架上；煙框載移機(jī)構(gòu)數(shù)量為2個(gè)，均設(shè)置于機(jī)架下方并分別安裝于稱重輸送機(jī)的兩側(cè)。據(jù)悉，該發(fā)明完全替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了和上下游
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多樣化生產(chǎn)需求，可以減少人工作業(yè)量，大幅提升生產(chǎn)效率；采用高精度視覺識(shí)別技術(shù)，確保煙包裝填的準(zhǔn)確性；設(shè)計(jì)配置二維碼系統(tǒng)和視覺檢測(cè)
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;來(lái)自浙江大學(xué)的專家教授圍繞政治理論知識(shí)、全國(guó)兩會(huì)精神、國(guó)際政治經(jīng)濟(jì)形勢(shì)、團(tuán)隊(duì)管理、AI人工智能技術(shù)等知識(shí)進(jìn)行了授課；組織學(xué)員在嘉興南湖紀(jì)念館、中國(guó)元谷·杭港科技大廈等開展了現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)。參
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“雙胞胎”“你看，這是基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)的制絲智能排產(chǎn)預(yù)測(cè)模型；這是煙絲進(jìn)柜和消耗仿真模型正在為生產(chǎn)投料、余量預(yù)警提供決策依據(jù)。”指尖輕點(diǎn)屏幕，云南中煙紅塔集團(tuán)
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的濾棒分切工序中，傳統(tǒng)人工檢測(cè)因熔洞延時(shí)顯現(xiàn)且缺陷隱蔽的固有特性，難以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)識(shí)別，導(dǎo)致不良品后續(xù)流入的風(fēng)險(xiǎn)較高。為此，卷包車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新采用
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，以上結(jié)構(gòu)的煙葉切絲出料控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)煙葉自動(dòng)化地分揀進(jìn)料、切絲和出料，并能夠清理殘留煙絲，減少系統(tǒng)的人工操作占比，提高了煙葉制絲效率。
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夾進(jìn)行承接轉(zhuǎn)移，然后在裝卸組件的運(yùn)作下逐一懸掛于烘烤架組，以此實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自動(dòng)化，減少人工成本的同時(shí)提高作業(yè)效率。
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絲中含絲量控制的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，降低煙支刺破缺陷、減少煙絲浪費(fèi)，減少人工干預(yù)，提高設(shè)備自動(dòng)化及信息化水平。
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”，對(duì)架空線、絕緣子、金具等關(guān)鍵部位進(jìn)行全方位、無(wú)死角實(shí)時(shí)拍攝，并將影像資料精準(zhǔn)回傳至地面控制中心。無(wú)人機(jī)憑借超強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性，能夠深入以往人工巡檢的盲區(qū)，高效且
