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;主動(dòng)查找工作中可能存在的改善空間，通過人人創(chuàng)新、小改小革、QC小組活動(dòng)等，常態(tài)化開展有效的精益改善活動(dòng)，一點(diǎn)一滴推動(dòng)費(fèi)用持續(xù)降低，促進(jìn)提質(zhì)增效
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的基礎(chǔ)。
二是積極聽取意見。“高水平的管理者應(yīng)學(xué)會(huì)聽取基層員工的意見，因?yàn)樗麄儗?duì)如何完成工作知道的最多”。持續(xù)精益改善，必須積極聽取多方面的意見建議，
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是管理創(chuàng)新、QC小組活動(dòng)、精益改善、精益提案、質(zhì)量改進(jìn)、合理化建議、小改小革、金點(diǎn)子、OPL、A3報(bào)告、ppt展示、word陳述等多種形式，課題不注重形式，更加關(guān)注圍繞目標(biāo)
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推進(jìn)的過程中，各具特色的專業(yè)人才扮演不同的音符，演繹著樂章中最具特色的華彩。擁有不斷壯大的人才隊(duì)伍，才讓玉煙推進(jìn)精益改善能夠得到源源不斷的支撐。
培訓(xùn)強(qiáng)化
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消除無用流程為原則，從工作點(diǎn)滴入手，重新梳理客戶經(jīng)理日常工作。
一是充分運(yùn)用好“魚骨圖分析”“ECRS精益改善”“SOP標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書”等現(xiàn)代精益管理工具，
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”，對(duì)精益改善活動(dòng)中涌現(xiàn)出來的立足崗位，爭(zhēng)當(dāng)先進(jìn)員工進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。2015年三季度工廠組織評(píng)選出崗位“精益之星”： 周培清、張沖、錢榮華、趙鳳英等，并號(hào)召全廠
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，平穩(wěn)過渡。一方面業(yè)務(wù)過程的輸出采用全新設(shè)計(jì)的方式，保證流程質(zhì)量。
因此在精益改善課題的思路上我們需要做到以下幾點(diǎn)：以非法人模式為管理邊界，通過優(yōu)化
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;探索建立推進(jìn)精益物流建設(shè)的1345齒輪聯(lián)動(dòng)模型，推動(dòng)精益改善。降低三項(xiàng)費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)精益的目標(biāo)。
巧用分級(jí)對(duì)照，發(fā)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。管理層通過對(duì)比先進(jìn)找
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成果，積極選樹精益典型，提煉、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；要加大培訓(xùn)力度，開展技術(shù)比武等活動(dòng)，并通過適當(dāng)?shù)募?lì)措施保持員工對(duì)精益改善的積極性
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綜合分析，并始終把提高效率、提升價(jià)值、降本增效作為開展精益管理的核心目標(biāo)，以關(guān)鍵對(duì)標(biāo)指標(biāo)的持續(xù)提升作為評(píng)價(jià)精益管理成效的量化標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)通過QC小組活動(dòng)和其他精益改善活動(dòng)
