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。宣講人員中有普通的一線操作工人、有勇于創(chuàng)新的研發(fā)人員、有充滿朝氣的“90后”新生代焊工、也有從業(yè)近40年的基建技術(shù)人員……他們以樸實的語言、真摯的情感、生動的案例，分享了自己在平凡
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，為產(chǎn)品質(zhì)量擰緊了一道“安全閥”。圖為光選操作工利用該系統(tǒng)進(jìn)行雜物剔除據(jù)了解，片煙原料在煙葉采摘、打葉復(fù)烤等前期加工環(huán)節(jié)中極易混入雜物，若在生產(chǎn)前未得到剔除，
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調(diào)到動力車間，成了一名綜合運行操作工。曾經(jīng)，他是帶新人的師父；如今，他成了年輕人的“徒弟”，但他不怕丟面子，只有一心
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數(shù)據(jù)分析功能則為設(shè)備廢品量提供了歷史數(shù)據(jù)支持，有助于優(yōu)化設(shè)備工況，減少廢品率。設(shè)備點檢效率同比提升137.8%，單臺設(shè)備取得年化經(jīng)濟(jì)效益約70萬元。操作工監(jiān)控
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創(chuàng)新骨干的努力與付出。故事要從2020年夏天說起。一天，制絲車間潤葉加料機(jī)的一名操作工費力地鉆進(jìn)逼仄狹窄的滾筒內(nèi)，一邊小心翼翼地躲避著耙釘，一邊滿頭大汗地沖洗
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的方方面面。專項小組的成員們沒有退縮,迎難而上,以高度的責(zé)任感和使命感投入到緊張的工作中。圖為維修工現(xiàn)場解決AGV小車故障。他們與操作工并肩作戰(zhàn),通過多次的實地觀察、詳盡的數(shù)據(jù)分析和精準(zhǔn)的故障模擬,全面掌握
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的良好習(xí)慣，葉絲柜操作工常延斌才能及時發(fā)現(xiàn)問題并快速聯(lián)系維修人員進(jìn)行解決。當(dāng)天14時10分，常延斌在完成交接班后，開始按照慣例認(rèn)真巡檢22個儲柜的葉絲柜
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降低了水處理的難度。現(xiàn)在，車間內(nèi)的操作工們都不用佩戴口罩了。紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠濾棒成型車間相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，車間將持續(xù)多措并舉，節(jié)能降耗、降本增效。
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措施帶來的操作便捷和生產(chǎn)優(yōu)勢。”一線操作工表示。據(jù)悉，下一步常德卷煙廠將繼續(xù)圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型、降本增效等主題，基于現(xiàn)實需求、堅持問題導(dǎo)向、大力鼓勵創(chuàng)新，積極探索新
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“譚師傅,關(guān)鍵質(zhì)量檢測器人工點檢換成智能點檢后感覺怎么樣?”近日,在湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠卷包車間,GDX2包裝機(jī)智能點檢系統(tǒng)研制項目組組長袁建華正向操作工譚文康詢問智能點檢系統(tǒng)的運行
