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質(zhì)量保證、成本管控、效率提升、快速響應(yīng)市場等方面的核心競爭力。”根據(jù)587號行業(yè)標準的總體方向和具體內(nèi)容，贛州卷煙廠將整個指標體系劃分為工藝質(zhì)量、生產(chǎn)效能、安全、健康、環(huán)保和清潔生產(chǎn)
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最佳”意識固化到員工的頭腦中，產(chǎn)品的質(zhì)量提升了，生產(chǎn)管理的效率提升了，資源的利用率提升了，企業(yè)的競爭力增強了，企業(yè)外部形象也可以得到
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集團、河南中煙等11家單位做成果發(fā)布，供行業(yè)各單位學習借鑒、吸納應(yīng)用。聚焦物流園區(qū)復雜作業(yè)場景，浙江中煙廣泛應(yīng)用人工智能、數(shù)字孿生等智能管控技術(shù)，創(chuàng)新引領(lǐng)效率
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、效率提升，建設(shè)集視頻監(jiān)控、人員管理、車輛管理、車間管理、能耗管理等功能于一體的智慧園區(qū)管理平臺，實現(xiàn)物流業(yè)務(wù)的可知、可視、可控、可追溯。（秦世超）
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可通過對現(xiàn)有工作流程進行梳理，找到具體改善點并加以改善，進而促進日常拜訪工作效率提升； 三是在具體的工作中，可以建立晨會分享機制，每日
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一體作業(yè)模式及技術(shù)規(guī)范”省級標準。同時，常德、張家界煙草商業(yè)共精簡配送車組7個，減少物流從業(yè)人員37人，人均配送效率提升24.65%，單車裝載
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根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)就能實現(xiàn)更合理、更高效的作業(yè)調(diào)度，配送調(diào)度效率提升超50%。”配送中心員工張劍雄說。在智能調(diào)度平臺的調(diào)度下，莆田市局（公司）物流配送
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每日減少設(shè)備待機時間43.56分鐘，設(shè)備開機自檢由平均3分鐘降至5秒，效率提升約36倍……一組組數(shù)據(jù)，見證著“智慧”水平逐步提升。從制絲車間來到卷包車
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，串聯(lián)起無數(shù)條“神經(jīng)”。實現(xiàn)1公司、2集團、多法人、9個賬套、17個業(yè)務(wù)模塊的一體化覆蓋和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化，打破“信息煙囪”“數(shù)據(jù)孤島”，將跨組織業(yè)務(wù)協(xié)同效率提升
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；推進智能化制造，建設(shè)數(shù)字化工廠，推動供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)煙機企業(yè)制造資源配置效率提升、業(yè)務(wù)與生產(chǎn)運營優(yōu)化；從設(shè)備性能及設(shè)備運營優(yōu)化
