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的崗位責任制為主要內(nèi)容的班組各項管理制度。與企業(yè)生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、設備管理、6S管理、TnPM管理、對標管理、民主管理等有效結(jié)合，強化班組建設基礎(chǔ)管理，形成班組
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，整治各種安全隱患和問題、安全死角，有力地推進了規(guī)范操作，推進安全標準化工作在一線的落地，并與TnPM管理、6S等有機結(jié)合起來，使安全
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了干頭干尾量，每年可為企業(yè)節(jié)約資金約270萬元；持續(xù)推廣運用TnPM管理理念，去年，設備有效作業(yè)率提高至89%左右；廣泛開展小改小革
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第四，煙草企業(yè)基層要深化TnPM管理，推進設備管理上水平。繼續(xù)加大TnPM實施設備全員管理力度，發(fā)揮全員參與的作用，擴大設備管理的參與面
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;確保生產(chǎn)設備平穩(wěn)運行。通過持續(xù)開展“查設備事故隱患，保工藝生產(chǎn)運行”活動，為提質(zhì)增效提供硬件保障。進一步推進TnPM管理。同時圍繞“保生產(chǎn)、保對接、保營銷”，
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;引入精益六西格瑪、TNPM管理，促進了工廠管理、規(guī)范和效率的不斷提升。常煙也正是通過解決具體問題的行動，從細節(jié)做起，積小勝為大勝，最終實現(xiàn)提升
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管理、TnPM管理、知識管理等現(xiàn)有管理工具的作用，在打造精致現(xiàn)場，提升全員設備維護能力，挖掘推廣員工智慧等方面取得成效。第二要通過探索導入卓越績效模式與六西格瑪
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：結(jié)合安全管理，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運行；結(jié)合工藝管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升；結(jié)合TnPM管理，確保生產(chǎn)設備效率提升；
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規(guī)范為基礎(chǔ)，積極轉(zhuǎn)化應用先進管理理念和成果，深入開展TnPM管理、6S管理等工作，大力實施對標創(chuàng)優(yōu)工程，看齊一流目標，對標一流
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煙草在線專稿 “推進”這個詞在企業(yè)中用得極為廣泛，諸如6S管理、質(zhì)量管理、對標管理以及TnPM管理等等，那么在談到這些工作時，推進的方法和技巧就顯得
