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，針對(duì)存在的實(shí)際問題，責(zé)令限期整改直至合格，做到竣工一項(xiàng)、驗(yàn)收一項(xiàng)、合格一項(xiàng)。
四是嚴(yán)格考核管理。為了確保項(xiàng)目工程建設(shè)進(jìn)度和質(zhì)量，該縣按照年初
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規(guī)模大、合格率高，取得了豐碩的成果：參加此次鑒定的97名考生中，有88名考生順利通過了各科目的考試，鑒定合格率達(dá)90.7%，其中
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;打破傳統(tǒng)的合格品理念，牢固樹立“精品才是合格品”的質(zhì)量意識(shí)，提升專業(yè)技能水平，強(qiáng)化質(zhì)量管理保障實(shí)物能力。
與“體系建設(shè)回頭看”活動(dòng)結(jié)合。在全廠范圍內(nèi)組織
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一次全面的綜合效果評(píng)估，督促各項(xiàng)工作順利完成。對(duì)各項(xiàng)目完成情況及效果進(jìn)行評(píng)比表彰，并形成知識(shí)案例，加以推廣運(yùn)用。通過活動(dòng)開展，打破傳統(tǒng)的合格品理念
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進(jìn)行；上部煙葉等級(jí)合格率高于第二次檢查合格率；堅(jiān)持收購(gòu)工作流程，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，重視打包質(zhì)量，及時(shí)移庫(kù)（調(diào)撥
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和等級(jí)合格率。
二是保純度。就是要加強(qiáng)對(duì)煙農(nóng)的培訓(xùn)、教育和指導(dǎo)把煙葉分純，強(qiáng)化入戶預(yù)檢把等級(jí)分準(zhǔn)，堅(jiān)決杜絕包包墊頭、異腰多腰、摻雜使假以及混高、混低、混部、混青、混雜和混色
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外協(xié)供方加強(qiáng)質(zhì)量管理，樹立起牢固的質(zhì)量自控意識(shí)，并促使外協(xié)供方產(chǎn)品制造、檢驗(yàn),企業(yè)管理上水平，減少外協(xié)產(chǎn)品交付時(shí)和交付后不合格的發(fā)生概率，從而確保
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產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高卷煙生產(chǎn)智能化控制水平。
多年來，龍巖煙草工業(yè)公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，保持各級(jí)抽檢合格100%，出廠檢驗(yàn)合格率100%的成績(jī)。龍煙
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，不合格煙葉堅(jiān)決不予收購(gòu)。 四是強(qiáng)化“約時(shí)、定點(diǎn)、限戶、限量、按部位”收購(gòu)煙葉，保持良好的煙葉收購(gòu)秩序。五是堅(jiān)持每天制樣掛樣、編碼驗(yàn)級(jí)、封閉式收購(gòu)。要充分體現(xiàn)“高純度、下限不脫級(jí)”收購(gòu)
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規(guī)章制度的落實(shí)。對(duì)進(jìn)站煙葉的預(yù)檢合格情況，實(shí)施“掛片職工初檢、驗(yàn)級(jí)人員復(fù)檢、驗(yàn)級(jí)組長(zhǎng)抽檢、站長(zhǎng)巡檢”的五重監(jiān)管措施，做到不漏一戶、不少一包，為考核提供實(shí)際依據(jù)
