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;加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程剔除點(diǎn)的監(jiān)督考核力度，減少浪費(fèi)；完善生產(chǎn)組織控制程序，確保在制品處于連續(xù)、均勻、穩(wěn)定、受控狀態(tài)。
強(qiáng)化系統(tǒng)協(xié)調(diào)。按照公司下達(dá)的旬度、月度計(jì)劃
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優(yōu)化熱風(fēng)溫度的控制程序，保證熱風(fēng)溫度的過(guò)程穩(wěn)定性。三是加強(qiáng)對(duì)煙絲溫度的過(guò)程監(jiān)測(cè)與分析，著重關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)物料溫度變化與出口水分偏差的相關(guān)性。據(jù)悉，通過(guò)近兩個(gè)月的努力
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涉及72項(xiàng)制度內(nèi)容，確保工作內(nèi)容真實(shí)可信、過(guò)程有據(jù)可查、結(jié)果公開(kāi)公正。
編制一套體系文件，著力優(yōu)化工作流程。堅(jiān)持將“兩項(xiàng)工作”控制程序與質(zhì)量管理體系有機(jī)結(jié)合，
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;使操作界面直觀，方便監(jiān)控；在PLC控制程序中加入熱水添加自動(dòng)控制模塊，使之能在設(shè)定溫度條件下將熱水均勻地噴灑到物料中。改進(jìn)后的監(jiān)控畫(huà)面見(jiàn)下圖（
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;提高巡檢排障力度。車間組織維修人員開(kāi)展空調(diào)全系統(tǒng)、全流程檢查，對(duì)控制程序、電機(jī)皮帶、風(fēng)室風(fēng)道、風(fēng)閥濾網(wǎng)、傳感器等七十余項(xiàng)易發(fā)故障點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)檢查，并組織相關(guān)人員對(duì)特殊問(wèn)題
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卷煙廠將光伏控制程序接入動(dòng)力集控中心，實(shí)現(xiàn)了光伏升壓站和逆變器等設(shè)備電表數(shù)據(jù)的在線采集。操作人員在動(dòng)力中控室可實(shí)時(shí)查看光伏組件的運(yùn)行狀態(tài)、發(fā)電量、發(fā)電時(shí)長(zhǎng)、累計(jì)收益、系統(tǒng)效率等數(shù)據(jù)
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和E-BUS協(xié)議將現(xiàn)場(chǎng)輸入輸出模塊、安全控制模塊、高精度模擬量轉(zhuǎn)換元器件等部件無(wú)縫連接，使系統(tǒng)具備良好的功能擴(kuò)展性；利用編程將機(jī)組的各功能控制程序編輯成功能塊，
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工藝技術(shù)為制造核心技術(shù)理念，針對(duì)工藝質(zhì)量短板指標(biāo)和過(guò)程控制異常問(wèn)題，以改善為抓手，開(kāi)展包括設(shè)備改進(jìn)、控制程序優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化測(cè)試等工藝適應(yīng)性研究，
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技術(shù)員，經(jīng)技術(shù)員視頻電話遠(yuǎn)程排查，初步判定是外置燃燒機(jī)控制程序出現(xiàn)問(wèn)題。技術(shù)員一邊疏解煙農(nóng)焦急情緒，一邊立即聯(lián)系廠家駐點(diǎn)維修人員共同趕往現(xiàn)場(chǎng)。從接到煙農(nóng)的求助
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工作，嚴(yán)厲打擊擾亂煙葉收購(gòu)正常秩序的行為。煙草部門完善等級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立收購(gòu)質(zhì)量控制程序，加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把控，提高收購(gòu)人員分級(jí)水平，
