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組垛、自動裹膜、自動鎖庫等諸多“高科技”，而這些只是漢中卷煙廠智慧物流的“冰山一角”。2013年，漢中卷煙廠成立物流分中心。建立初期，面對一系列技術難題
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）疏堵點、解難題，逐步開展卷煙包裝塑膜減量和煙箱裹膜、塑膜回收工作，確保資源的最大化利用和廢棄物的最小化產生。比如，面對塑膜回收難、保管難的問題
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到綠色新能源;從隨便丟棄的卷煙塑料外裹膜到可循環使用的軟塑周轉箱;從送貨清單到卷煙到貨簽收二維碼……一種種卷煙配送方式的轉變，都在傳達著保山煙草物流踐行綠色發展的決心。在卷煙配送環節
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緩沖水箱，每年節約用水約500立方米。各卷煙廠還根據公司要求持續開展煙用包裝物循環利用，在確保產品質量的前提下，協調減少配送環節塑料裹膜用量，
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作業規范，不斷提升煙箱循環使用水平，做好包裝箱循環回收工作。在此基礎上，他們還對現有裹膜機硬件和控制系統進行改造，在滿足煙包封裝、緊固及上游分揀
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物流動線入手，實現了倉儲分揀自動化、信息系統智能化。自動化升級步履不停在九江市煙草公司物流中心，儲分一體信息系統控制著巷道式堆垛機、穿梭車、垂直坐標機械手、條煙分揀機、裹膜
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運用好現代化技術提升綠色物流建設水平顯得至關重要。一是探索可降解材料的應用。目前，商零環節采用的裹膜成本高，不易降解，對自然環境的影響較大，
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;包裝環節采用“人工堆疊+人工貼標+自動裹膜”方式，日常綜合分揀效率為2500條/小時。“最難的是元旦春節等分揀高峰期，分揀用工由日常的10人增至20人
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了幾個月后,龐黨青團隊用一臺閑置的包裝機改造出了異型煙半自動堆疊包裝設備。新設備創新采用下推式自動堆疊及循環承載傳輸裝置,實現了異型煙的半自動堆疊、自動傳送和自動裹膜包裝,包裝效率由719條/時提升
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完善內部銜接機制，明確網配移庫方式。“通過紙滑托盤進行工業移庫，可以直接掃描芯片出庫，大大節約了組盤、打包和裹膜的時間。”南昌卷煙廠物流分中心主任邱宏說。為實現
