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;充分利用PDCA法對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行細(xì)致分析，整改并驗(yàn)證，切實(shí)提升車間精益管理水平。做好精益改善。進(jìn)一步規(guī)范完善車間精益改善項(xiàng)目提報(bào)、收集、評(píng)審流程，
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現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題明確了整改負(fù)責(zé)人、整改日期及復(fù)核人，實(shí)現(xiàn)PDCA管理思路閉環(huán)，以保證現(xiàn)場(chǎng)管理有效、有序和動(dòng)態(tài)可控。動(dòng)力車間黨支部表示，將持續(xù)以黨建為引領(lǐng)
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發(fā)展的創(chuàng)新舉措。系統(tǒng)基于戰(zhàn)略導(dǎo)向、價(jià)值鏈理論和 PDCA閉環(huán)理念，堅(jiān)持“系統(tǒng)集成、資源整合、信息共享”原則，以流程管理為突破口，以戰(zhàn)略目標(biāo)管控為抓手
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工作中的熱點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題，利用“質(zhì)量月”活動(dòng)平臺(tái)，組織攻關(guān)隊(duì)伍，集中力量攻堅(jiān)，緊盯隱患不放松，利用PDCA工作法循環(huán)持續(xù)驗(yàn)證整改效果
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采取的措施進(jìn)行PDCA循環(huán)驗(yàn)證，并形成輔材供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)及控制措施、輔材質(zhì)量信息交流制度、工作聯(lián)系單制度等，實(shí)現(xiàn)有記錄、成體系，確保措施長(zhǎng)久有效。
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PDCA質(zhì)量管控閉環(huán)。二是利用多方面數(shù)據(jù)對(duì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行分析和對(duì)比，查找出存在的問(wèn)題、提出改進(jìn)的建議，做出工藝技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)由指標(biāo)控制向參數(shù)控制的轉(zhuǎn)變
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。圍繞設(shè)備的日常生產(chǎn)運(yùn)行狀況，以提升質(zhì)量、提高效益、減少浪費(fèi)為出發(fā)點(diǎn)，按照PDCA閉環(huán)的原則，綜合運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)觀察、崗位評(píng)價(jià)、目標(biāo)分析等方法，查找
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近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠從“物”的狀態(tài)、“人”的因素及設(shè)備改造提升入手，切實(shí)做好設(shè)備保供工作。漯河卷煙廠采用PDCA工作法，記錄設(shè)備運(yùn)行
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線路優(yōu)化的合理性。三是突出重點(diǎn)，提升質(zhì)效。堅(jiān)持事前預(yù)防維保、事中應(yīng)急處理、事后技術(shù)總結(jié)的PDCA閉環(huán)管理，組織人員和運(yùn)維服務(wù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備設(shè)施以及分揀線設(shè)備設(shè)施全面巡檢
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;按照PDCA模式不斷持續(xù)改進(jìn)，為工廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化年度復(fù)核合格奠定基礎(chǔ)。
