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（右一）為操作工講解包裝機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作方法?廖國(guó)仕供圖“我覺(jué)得可能是刀片磨損了，導(dǎo)致切割不精準(zhǔn)。”操作工小劉率先發(fā)言。 ?“也有可能是氣壓不穩(wěn)定，影響
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產(chǎn)品調(diào)頭成功率達(dá)到100%，產(chǎn)品損傷率僅為0.03‰，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期目標(biāo)。同時(shí)，車(chē)間5組FXS型包裝機(jī)組所對(duì)應(yīng)封箱設(shè)備的讀碼率和關(guān)聯(lián)成功率也達(dá)到了99.9
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領(lǐng)域，自主研發(fā)條煙全品規(guī)包裝機(jī)，有效解決卷煙分揀中存在的問(wèn)題。1個(gè)項(xiàng)目入圍第四屆全國(guó)智能制造創(chuàng)新大賽總決賽，1個(gè)項(xiàng)目榮獲市級(jí)職工技術(shù)創(chuàng)新大賽優(yōu)秀獎(jiǎng)。加強(qiáng)規(guī)范運(yùn)作
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創(chuàng)新，配合集團(tuán)公司組織召開(kāi)第一次協(xié)同委會(huì)議，對(duì)2023年度協(xié)同工作進(jìn)行考核，研究部署下階段工作；參與“新一代智能中速卷接機(jī)組的研制”“超高速智能包裝機(jī)組技術(shù)
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TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))模式，2024年設(shè)備維修費(fèi)用同比下降19.2%。圖為吉安煙草物流中心機(jī)修人員對(duì)包裝機(jī)進(jìn)行檢修精益管理的核心理念是通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，消除浪費(fèi)，提升
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;通過(guò)“因需點(diǎn)單+集中訂餐”協(xié)作模式，逐步探索國(guó)產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備升級(jí)的全新“打開(kāi)方式”。包裝機(jī)自動(dòng)上料機(jī)器人。楊坤攝建設(shè)生產(chǎn)態(tài)勢(shì)可視化智能生產(chǎn)指揮中心，研發(fā)質(zhì)量檢測(cè)智能
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組、硬包機(jī)組，購(gòu)置和租借國(guó)產(chǎn)卷接機(jī)組和國(guó)產(chǎn)包裝機(jī)組并安裝了卷包連接系統(tǒng)，對(duì)制絲線的烘絲機(jī)、加香加料裝置等主要關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了更新改造。2010年，老李在技改
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，編寫(xiě)“RGV小車(chē)操作規(guī)程”“包裝機(jī)操作規(guī)程”“通道機(jī)小車(chē)散煙故障處理SOP”等16項(xiàng)操作規(guī)程、21個(gè)SOP，為設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近幾年，異型煙分揀
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“變廢為寶”、包裝機(jī)“精準(zhǔn)預(yù)熱”、標(biāo)簽“量體裁衣”、作業(yè)“智能排產(chǎn)”、維修工具集成等“八大特色工作法”，努力推進(jìn)物流作業(yè)“綠色化、節(jié)能化、精益化”發(fā)展。“雨水花園”：實(shí)現(xiàn)全鏈條循環(huán)
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安裝位置的難題，創(chuàng)造性設(shè)計(jì)出一套“分揀系統(tǒng)電控電路、一號(hào)工程系統(tǒng)電控電路、包裝機(jī)系統(tǒng)電控電路與條零系統(tǒng)電控電路隔離控制電路”有效解決電子標(biāo)簽分揀線與條零系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制的問(wèn)題，為
