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選題走進(jìn)生產(chǎn)一線。今年以來，通過這種方式挖掘出的《“智造”升級》《從“零缺陷”到“精美質(zhì)量”》等作品，先后在行業(yè)媒體和中央媒體發(fā)表。用新方法講老故事在融媒體分中心的編輯室
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存在的缺陷和漏洞。這是調(diào)動生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員積極性，深化事故隱患排查治理，促進(jìn)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落地落實，有效防范遏制事故發(fā)生的重要舉措。煙草企業(yè)應(yīng)以
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質(zhì)量管理領(lǐng)域的應(yīng)用，包括質(zhì)量管理制度標(biāo)準(zhǔn)解析、質(zhì)量缺陷案例分析等。后續(xù)我們還將在智能辦公、智慧安防等應(yīng)用場景進(jìn)一步拓展。”2024年，湖南中煙常德卷煙廠把握煙草行業(yè)和湖南中煙公司
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的茶苗在春風(fēng)中舒展嫩芽，茶農(nóng)張建國布滿皺紋的臉上綻開笑容。作為白茶種植大戶，他去年剛擴(kuò)建的茶園因用工短缺陷入困境。湖口煙草鄉(xiāng)村振興志愿服務(wù)隊得知后，立即組織黨員
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，輪班駐守現(xiàn)場：維修工匠黎斌帶領(lǐng)團(tuán)隊攻關(guān)短支煙空稀頭難題，確保煙支質(zhì)量“零缺陷”；電氣工匠肖凌連續(xù)24小時監(jiān)測數(shù)據(jù)波動，優(yōu)化生產(chǎn)控制參數(shù)
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手段讓消費者快速了解煙支的醇化時長；在設(shè)備包裝工序配置AI視覺檢測設(shè)備，可在0.2秒內(nèi)精準(zhǔn)完成盒缺支、茄標(biāo)缺失檢測，杜絕了盒缺支、茄標(biāo)缺失等質(zhì)量缺陷的存在
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夾持力不均,出現(xiàn)定位不準(zhǔn),引發(fā)商標(biāo)紙歪版、錯牙等質(zhì)量缺陷。每次調(diào)整耗時之久,嚴(yán)重影響包裝機(jī)維修效率,為產(chǎn)品質(zhì)量埋下隱患,解決這一問題迫在眉睫。?創(chuàng)新探索:集思廣益尋破解之道?面對這一頑疾,車間修理工付
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可持續(xù)發(fā)展賦能的良好局面。圖為該車間員工正在進(jìn)行精益生產(chǎn)季度之星經(jīng)驗分享。章園攝“比”字訣，營造競爭氛圍“在這次精益生產(chǎn)標(biāo)兵的評選周期內(nèi)，我們機(jī)組實現(xiàn)了包裝零缺陷，
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，也是操作工，配件裝上后每天到設(shè)備上一點點摳缺陷，一點點發(fā)現(xiàn)問題，在細(xì)節(jié)上“榨”出新速度。圖為陳瑞軍在設(shè)備上摸索細(xì)節(jié)。拼命干，沒人勸得住他
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競賽，提高設(shè)備輪保管理能力；解決高速機(jī)因存在多項設(shè)計、加工缺陷而嚴(yán)重影響設(shè)備運行效率或產(chǎn)品質(zhì)量的遺留問題36項；形成以專家牽頭、主修工為主、跟修工為基礎(chǔ)
