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，優(yōu)化質(zhì)量風(fēng)險保障機(jī)制；緊盯質(zhì)量管控糾錯，以提升質(zhì)量、提高效益、減少浪費為出發(fā)點，按照PDCA閉環(huán)管理的原則，綜合運(yùn)用現(xiàn)場觀察、崗位
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，扎實推進(jìn)各項試點工作和課題研究；堅持問題導(dǎo)向，運(yùn)用PDCA工作法，聚焦課題研究的創(chuàng)新性、實用性、可復(fù)制性，圍繞重點、難點、痛點謀劃創(chuàng)新
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和計劃性。嚴(yán)把過程環(huán)節(jié)。嚴(yán)格按照小組活動計劃表和“PDCA”程序開展課題研究活動，合理運(yùn)用QC工具和方法，做好各階段相關(guān)工作資料的積累和留存，通過有效的過程管
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PDCA循環(huán)、質(zhì)量看板和質(zhì)量曝光臺等方法不斷提升標(biāo)準(zhǔn)化水平。強(qiáng)化質(zhì)量過程管控。加強(qiáng)對大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和工序間質(zhì)量隱患的排查跟蹤，切實增強(qiáng)質(zhì)量安全風(fēng)險防范的主動性，把事前預(yù)防作為
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，科學(xué)制定、不斷健全年度績效考核指標(biāo)和評價標(biāo)準(zhǔn)，做好戰(zhàn)略指標(biāo)（高質(zhì)量發(fā)展指標(biāo)）體系、部門績效目標(biāo)與職責(zé)指標(biāo)庫的銜接，持續(xù)深化PDCA管理系統(tǒng)
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;做到不合格原料不入庫、不合格成品不出庫；利用PDCA循環(huán)、PFMEA等工具，對質(zhì)量問題不斷持續(xù)改進(jìn)，不斷提升質(zhì)量工作精細(xì)化水平。把服務(wù)挺在前面。牢固樹立用戶第一
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PDCA循環(huán)深入推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)工作，增強(qiáng)全員創(chuàng)新意識，廣泛開展QC課題攻關(guān)、六西格瑪?shù)荣|(zhì)量改進(jìn)活動，向質(zhì)量要效益，推動車間提質(zhì)增效工作再上新臺階。
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、維修、改造與大修、封存、調(diào)撥、報廢、銷毀的全過程，并在設(shè)備全壽命周期的費用、績效和風(fēng)險三方面尋求綜合效果最優(yōu)。管理工作采用PDCA和NDCA交替循環(huán)的運(yùn)行模式，堅持“全員
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，組織骨干力量開展課題，嚴(yán)格遵循“PDCA”程序開展活動，及時跟進(jìn)活動落實，保障課題效果。
二是突出“小實活新”。以質(zhì)量管理為手段
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。堅持對標(biāo)問題機(jī)制，借助“管理診斷”、PDCA等分析方法，列出全省系統(tǒng)排名靠后和劣于同期水平的指標(biāo)，并成立相應(yīng)對標(biāo)課題組，結(jié)合QC活動開展課題攻關(guān)
