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優(yōu)方案，使工廠建設(shè)時(shí)間減少10%以上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)效率提升15%；常德卷煙廠探索“三位一體”的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心運(yùn)行管控模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息全面
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建模語(yǔ)言的卷包車間物流設(shè)計(jì)仿真應(yīng)用，用于指導(dǎo)聯(lián)合工房的生產(chǎn)與方案調(diào)優(yōu)，使工廠建設(shè)任務(wù)執(zhí)行時(shí)間減少10%以上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)效率提升15%。常德卷煙廠探索
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單元化作業(yè)，裝車效率提升近兩倍，配套動(dòng)態(tài)線路策略，減工降本成效顯著。——綠色運(yùn)營(yíng)提質(zhì)增效。當(dāng)前，只需在手機(jī)上操作就能完成簽收，還能
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;總工時(shí)降至528個(gè)小時(shí)，降低94.2%，效率提升17.3倍，煙站倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容利用率大幅提升，煙葉綜合造碎率由0.85%降至0.5%，每
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，降低94.2%，效率提升17.3倍，煙站倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容利用率大幅提升，煙葉綜合造碎率由0.85%降至0.5%，每萬(wàn)擔(dān)節(jié)約綜合成本4.66萬(wàn)元
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物流中心工房、輔房和車棚頂部，預(yù)計(jì)每年可為廠區(qū)節(jié)約電費(fèi)20余萬(wàn)元，綠色園區(qū)建設(shè)初見成效。高質(zhì)量運(yùn)行——由規(guī)模數(shù)量發(fā)展向質(zhì)量效率提升轉(zhuǎn)變，推動(dòng)物流一體化提質(zhì)增效
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成品運(yùn)輸至重馬力裝配車間。“目前，重馬力發(fā)動(dòng)機(jī)總裝線較原生產(chǎn)線自動(dòng)化率成倍提升，生產(chǎn)效率提升了一倍以上。”白雪介紹，這條生產(chǎn)線柔性極強(qiáng)，應(yīng)用先進(jìn)
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要的卷煙品規(guī)、數(shù)量和邏輯順序，使塑包機(jī)達(dá)到最大效率值，保證后續(xù)因合并包裝造成的延時(shí)，為保證整體效率提升做好提前保障。為解決在包裝過(guò)程中由于緩存皮帶過(guò)短而導(dǎo)致的堵煙
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，單項(xiàng)裝箱速度提升50%以上，他狠抓技術(shù)、勇于創(chuàng)新的成果有效驅(qū)動(dòng)了工作效率的提升。事業(yè)從實(shí)踐起步。金從眾強(qiáng)調(diào)真抓實(shí)干、技術(shù)互補(bǔ)、傳幫帶在創(chuàng)新工作中的作用，從日常
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隊(duì)伍建設(shè)等方面作出規(guī)范性要求，推動(dòng)設(shè)備綜合效率提升和維修成本的有效控制。3.物流中心內(nèi)部管理規(guī)范有序。加強(qiáng)基層中轉(zhuǎn)站、班組管理，不斷提升物流從業(yè)人員素質(zhì)，夯實(shí)管理
