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，節(jié)約天然氣 31.77萬立方米；在該廠卷包、制絲車間保養(yǎng)時段實施空壓降壓運行，節(jié)約電量約4萬千瓦時。在技術(shù)創(chuàng)效方面，以自控技術(shù)員肖益行為代表
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的落地生根奠定了堅實基礎(chǔ)。打造標(biāo)桿項目在智能工廠建設(shè)藍(lán)圖的指引下，濟南卷煙廠以打造標(biāo)桿項目為抓手，推動新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)卷煙制造流程深度融合。在智能卷包項目建設(shè)中，
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。大理卷煙廠卷包聯(lián)合工房作為國家二星級綠色建筑，將節(jié)能理念融入每個生產(chǎn)細(xì)節(jié)：車間頂部的光導(dǎo)照明系統(tǒng)猶如"天然燈網(wǎng)"，通過光導(dǎo)管將自然光均勻輸送
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卷煙廠卷包車間，ZB119 - ZB416高速卷包智能產(chǎn)線已初步建成，并且取得了一定的成效，實現(xiàn)了“預(yù)報警”、“智能點檢”等一系列數(shù)字化、智能化功能。其中
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精度！”徐州卷煙廠技改裝備處副處長劉敦敏說。為解決空調(diào)啟停方式存在人工操作經(jīng)驗不足和能源浪費的弊端，該廠構(gòu)建了“空調(diào)供給模型”。該模型可根據(jù)制絲卷包的多種生產(chǎn)模式，結(jié)合空調(diào)機
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到位，“十一五”主要技改項目奠基。老羅在辦理環(huán)境、安全等報建手續(xù)的同時，又把主要精力用于審定與協(xié)調(diào)制絲、卷包、動力、物流、電氣、信息等各專業(yè)具體項目技術(shù)方案中。2009年10月
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。十年磨一劍，如今這里已建成涵蓋設(shè)計討論區(qū)、電氣技術(shù)實訓(xùn)區(qū)、3D增材制造和煙用輔料實驗平臺、鉗工訓(xùn)練區(qū)以及機械部件安裝調(diào)整訓(xùn)練區(qū)域的五大區(qū)域，實現(xiàn)卷包生產(chǎn)全流程技術(shù)覆蓋。“我們
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制絲、卷包、單體三個項目管理小組，聚焦工程建設(shè)，夯實現(xiàn)場管控，抓好項目安全、質(zhì)量、進度，確保工作“摸得準(zhǔn)”“把得牢”。3月23日貯柜類設(shè)備運輸?shù)綇S
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成員討論系統(tǒng)的優(yōu)化提升從“經(jīng)驗判斷”到“AI決策”，思維的蛻變折射出的是云南中煙紅塔集團昭通卷煙廠數(shù)智轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)與突破。高從文對AI視覺深度賦能卷包質(zhì)量管控還有更多的“小目標(biāo)”等待實現(xiàn)
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的所作所為正激勵著更多卷包人向“精美質(zhì)量”的目標(biāo)不斷邁進。
