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管理工作銜接順暢,提升精益管理能力。此外,充分運用精益管理工具創(chuàng)新系統(tǒng)性培訓(xùn)方式,在全員范圍內(nèi)推行交叉培訓(xùn)、輪崗培訓(xùn),持續(xù)開展看板管理、定置管理、一點課、A3報告、日常改善、隨手拍等精益活動,并堅持創(chuàng)新
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;成果發(fā)布人以圖文并茂的方式，通過運用多種精益管理工具，匯報了課題的研究進程和取得的效果。參加現(xiàn)場評審的評委表示，QC課題既有業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的完善提升，
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深處；二是抓好工作重點，著力補齊質(zhì)量短板，力求在重點領(lǐng)域取得突破；三是探索運用先進質(zhì)量管理工具和方法，總結(jié)典型經(jīng)驗，
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。科學(xué)分析找原因。結(jié)合實際條件和工作情況，利用精益管理工具，從影響因素、要因分析、流程管控等方面進行綜合分析，真實反映結(jié)果、理清影響因素、找出管理短板、提出
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定額標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)手冊，精準(zhǔn)對標(biāo)做好煙點財務(wù)管理，用好定額管理工具做實規(guī)范管理、促降本增效、為基層減負(fù)。
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;積極開展相關(guān)管理實踐活動，發(fā)現(xiàn)典型、樹立標(biāo)桿，有效促進標(biāo)桿目標(biāo)管理體系各項工作落地運行。同時，他們注重管理工具融合，將精益改善、QC小組活動等作為
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;運用精益管理工具，改善制約卷煙營銷運行質(zhì)量和效率提升的關(guān)鍵節(jié)點，提高流程效率。
三是疏通完善服務(wù)渠道。不斷豐富服務(wù)內(nèi)涵，創(chuàng)新服務(wù)手段，
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，使工班干部了解工廠開展現(xiàn)場管理的意義與方法，掌握管理工具、分析管理現(xiàn)狀、明確責(zé)任與要求，從而提升現(xiàn)場管理的能力與意識。
著力“以賽促學(xué)”，聚力從嚴(yán)
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，又從運用角度展示了趨勢分析、結(jié)構(gòu)分析、對比分析、因素分析、聚類分析等管理工具，讓數(shù)據(jù)與工具相結(jié)合，開拓分析工作思路。
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，主動與其他管理工具深度融合以提高效率。
