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”（細支）的生產(chǎn)，班組交出了一份提升產(chǎn)能、降低消耗的完美答卷：完成57項改進，形成成果匯編99頁，輸出25項維修單點課程
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，充分發(fā)揮部門與職工的積極性，以改進工藝技術(shù)、提升設(shè)備效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、降低運行成本等環(huán)節(jié)為關(guān)注重點，成立項目組，對生產(chǎn)、管理中存在
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布局，加強頂層設(shè)計，強化“大品牌”的主體地位，以存量維護——而不是存量重組——的思維來提高效率、降低消耗是一個關(guān)鍵；在銷量、結(jié)構(gòu)、價值這些量化指標(biāo)
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的動態(tài)穩(wěn)定。這邊有活水進來，那邊也有庫容溢出，對于庫容當(dāng)然是以降低消耗為前提的「存量重組」，對待活水則需要以創(chuàng)新特色為支撐的「需求激活」。
所以
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戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來的，運用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的小組。
開展QC小組活動要選擇好一個好課題
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、降低消耗。
——生產(chǎn)設(shè)備部門牽頭，全面試行《生產(chǎn)管理綜合考核辦法》，做好評價改進和優(yōu)化。
——認真梳理、查找、評價生產(chǎn)環(huán)節(jié)各類浪費，精確控制生產(chǎn)投入與
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突出活動的針對性，始終把降低消耗、優(yōu)化工藝、改進質(zhì)量放在經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新的突出位置，科學(xué)評價員工經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新活動取得的成果。在激勵方面，專門研究出臺了相關(guān)獎勵辦法
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的積極性和創(chuàng)造性、改善和加強管理工作、提高管理水平，改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益，提高顧客滿意程度，以及開發(fā)新產(chǎn)品、創(chuàng)造新工藝、開拓新領(lǐng)域；
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，積極參與制絲工藝研究，圍繞生產(chǎn)工藝管理中存在的問題，運用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提升生產(chǎn)工藝
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質(zhì)量，降低消耗，增加效益，促進煙草品牌發(fā)展和煙草企業(yè)發(fā)展上新臺階。
煙草企業(yè)職工要不斷提升自身素質(zhì)，爭做知識型、技術(shù)型、創(chuàng)新型職工。增強自覺學(xué)習(xí)、終身
