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成果參加了發(fā)布。
重慶分廠推薦的制絲車間求真無限QC小組的創(chuàng)新型成果“研究梗絲進(jìn)料的新方法”和技術(shù)科探索QC小組的創(chuàng)新型成果“研制烘箱法測試煙葉含水率樣品前處理方法”，在本次比賽上進(jìn)
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采取閉卷方式，內(nèi)容包括卷煙產(chǎn)品幾卷煙材料技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程、不合格品控制程序、標(biāo)識和可追溯性管理程序等。實(shí)操考試中，制絲檢驗(yàn)員對煙絲振動儀、填充值儀、烘箱的規(guī)范操作和使用
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慢速烘箱法（100度2小時(shí)）進(jìn)行檢測，進(jìn)行片煙水分評價(jià)。采用平行樣檢測后計(jì)算其平均值作為此箱成品的水分值。
四是以三個(gè)樣品檢測平均值為該批次煙葉葉含梗率
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量明顯增加，質(zhì)量也大幅提升。比如針對烘箱保溫效果差問題，組織對烘箱保溫方式進(jìn)行了完善改進(jìn)，改進(jìn)后的烘箱預(yù)熱時(shí)間比以前縮短了5-10分鐘，保溫效果明顯提高
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技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：將不同產(chǎn)地、不同等級、不同年份的煙葉抽取預(yù)設(shè)重量的樣品，且在烘箱中設(shè)置不同的溫度進(jìn)行預(yù)設(shè)時(shí)間的加熱，以激發(fā)煙葉中的香氣物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)
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？”臺州煙草配送中心儲配部主任張健提出了這個(gè)設(shè)想。“厚度減少了，烘箱的溫度、加熱時(shí)間是否也要改變？”“裹膜太薄了會不會導(dǎo)致煙包在送貨途中破損？”一個(gè)個(gè)
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”創(chuàng)新性地將線下的水分儀零位調(diào)整流程線上化，實(shí)現(xiàn)了從烘箱數(shù)據(jù)到零位數(shù)據(jù)下載過程的自動化、智能化，解決了長期困擾工藝人員調(diào)整零位的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)難點(diǎn)；“制絲CPS數(shù)據(jù)
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，保障了監(jiān)測的準(zhǔn)確性。該試驗(yàn)結(jié)果將為后續(xù)物料存儲區(qū)域溫濕度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化提供可靠依據(jù)，從而進(jìn)一步提升制品在加工過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。下一步，項(xiàng)目組還將利用烘箱法對實(shí)驗(yàn)批次物料
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;分理論考試和實(shí)際操作兩部分，針對卷煙工藝等專業(yè)知識及烘箱、填充值測定儀、綜合測試臺、成品外觀檢驗(yàn)等操作技能進(jìn)行考核。來自制絲車間、卷包車間、質(zhì)量管理處的50多名選手沉著參賽，
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創(chuàng)新活動，通過考察職工業(yè)務(wù)理論水平、儀器檢測操作流程演示、烘箱法水分檢測、工藝問題解答等內(nèi)容，進(jìn)一步調(diào)動了職工的參與積極性，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢隊(duì)伍的專業(yè)理論水平和儀器
