-
，青雜氣去除徹底，加工后的煙絲香氣透發、純凈度高，物料含水率均勻，煙絲品質更有保障。據悉，在烘絲過程中，由于有熱風的吹拂
-
和診斷方法。
該發明通過監控葉絲增溫入口物料含水率、葉絲增溫物料瞬時流量、葉絲增溫出口物料溫度、葉絲干燥熱風風量、葉絲干燥熱風溫度和葉絲干燥筒壁溫度六個監控項目確定葉絲干燥工序中葉絲含水率穩定性。包括
-
，實施了精益課題“提高卷煙生產過程物料含水率檢測精度”，擬確定出一種既能滿足檢測精度要求，又能適應在線生產實際情況的高效的卷煙生產過程物料含水率檢測方法。申報了“大理
-
取樣盒在烘箱內放入和取出過程中,取樣盒之間容易出現位置偏移或碰撞,導致盒內樣品出現拋灑或盒內樣品傾斜,造成含水率檢測結果出現微小偏差,不利于過程的精準控制。物料含水率檢測烘箱示意圖“在烤架上簡單做出定位
-
品質的影響研究”獲科技進步二等獎，該項目針對昭通卷煙廠制絲車間輔線滾筒—氣流烘絲機干頭干尾量過高的問題開展研究，有效提高了烘絲出口物料含水率的穩定性，改善
-
，卷煙廠從事工藝質量研究的相關人員絕大多數都會遭遇心有所想卻無從下筆的尷尬。為此，技術中心工藝裝備室負責人現身說法，以探究卷煙加工過程物料含水率變化趨勢為具體
-
（即潮氣）排出。然而，潮氣排放會帶走滾筒內的大量熱量和水分，導致溫度下降、加工后物料含水率不滿足工藝要求。這時，又需要增加蒸汽和工藝熱風
-
，根據前期計劃與相關表格指引，各組學員先后自主完成了生產現場工藝測試取樣，物料含水率和溫度、煙絲結構、填充值、卷煙物理指標、卷煙化學指標等相關測量。從有樣學樣
-
ZL202321997484.2的《基于空間透射微波法的煙草物料含水率在線檢測系統》，授權日為2024年2月2日，權利人為鄭州煙草研究院，發明設計人有寧英豪、曾波、楊榮超、苗芊、張勍、張
-
穩定性的一大難題。“現在，我們以批次為單位，將各工序加工環境溫濕度、加工前后物料含水率、加工強度及實物質量等數據錄入管理模型，進行鏈接和分析，
