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接機組凸輪零件國產化難題”榮獲二等獎，市場部QC小組的“提高蜘蛛手培訓效果”榮獲三等獎。

，最終卷包車間推薦的《蜘蛛手潤滑進油管增設油壓調節閥和傳感器的改善》獲得第一名。　　下一步，恩施卷煙廠將厚植企業精益改善文化，打通群眾性改善活動與企業一線創新

，決定對達到命名條件的卷包車間韓建亮ZJ17蜘蛛手同步帶更換方法、何旭ZB45包裝機換牌CV切刀更換方法與動力車間鄒禮山儲絲房空調節能操作法三個操作法予以命名，并予以獎勵

。維修工龍紅忠師傅皺緊眉頭，拿著維修工具快速趕到現場。“這次試試我們的監測系統！”電氣維修工黃啟強迅速點開煙機設備智能管理系統，調出蜘蛛手傳煙監測頁面

，找準問題本質；開發“蜘蛛手傳煙監測”程序，通過監測接煙輪槽煙支缺失信息及蜘蛛手傳煙故障信息，使蜘蛛手堵塞故障排查時間縮短了85%；開發

;導出工程圖，按時分批排產機組結構。在相關部門的配合下，物料已陸續分批送達實驗室裝配現場。目前，出料部分與成型部分機架已搭建完成，蜘蛛手、刀盤

蜘蛛手漏油故障、清理負壓吸風管道，檢查卷煙機后身傳動及二次風分系統。　　自主維修中，車間領導高度重視、全力支持，設備組精心組織、周密籌劃，維修

的精準定位，大幅縮短維修時長。例如，“蜘蛛手傳煙監測”功能的應用使得蜘蛛手維修時長從2小時以上縮減至不到1小時，有效提升了設備維修效率。設備同步采集生產與質量數

，降低了產品質量缺陷率。同時，在蜘蛛手傳煙監測中，通過安裝傳感器和分析特征數據，實現了對傳煙故障的精準定位，大大縮短了維修時間。單支煙

;并基于此系統打造包括智能點檢、蜘蛛手傳煙監測、重量控制優化等在內的多個智能產線功能，實現了煙機設備全生命周期智能化管理，形成ZJ119-ZB416國產高速卷包智能產線

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