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源統(tǒng)計、節(jié)能技術(shù)和管理方法有效結(jié)合，推動能耗結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。在動力中心中控室內(nèi)，大屏幕上實時顯示全生產(chǎn)區(qū)域“水、電、氣、汽”的監(jiān)測管網(wǎng)圖，不停閃爍的信號點實時
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車間中控室，姚嵐點開監(jiān)控畫面中的一個計量設(shè)備，屏幕上實時顯示該設(shè)備的動態(tài)參數(shù)，并能夠及時反饋機器的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常狀態(tài)。制絲車間探索關(guān)鍵計量設(shè)備比對
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設(shè)備的頻次更高。”趙磊建議道，并建議車間全體職工參與“安全合理化建議”的實施。“不僅要保障設(shè)備的安全，操作人員的安全也同等重要。”在巡視時，趙磊看到中控室門口
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，由零件原因造成的機器停臺的事件大幅減少，讓機臺操作人員直呼“太爽了”!圖：車間中控室電腦屏幕上實時記錄生產(chǎn)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)場景三：人機協(xié)同促生產(chǎn)要問
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了。經(jīng)驗老練的師傅，是班組的“定心丸”，但他依舊沒有停止學(xué)習(xí)的步伐，經(jīng)常能看到他記筆記和向他人請教的身影。在動力車間中控室的墻上，貼著一個班組評比欄
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于中控大屏、倉間任務(wù)看板、手持移動終端等多個智能設(shè)備，實現(xiàn)倉儲入庫、在庫、出庫，養(yǎng)護清潔倉間、原料普查、蟲情防治等多項業(yè)務(wù)接入，中控室統(tǒng)一下發(fā)任務(wù)
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，并及時反饋給MES系統(tǒng)，打通了質(zhì)量追溯的各個環(huán)節(jié)。此外，通過對接MES系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，制絲各工序看板讓生產(chǎn)現(xiàn)場人員能夠及時獲取中控室下達的生產(chǎn)計劃信息
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上萬份。濮永安在老廠中控室查看工藝參數(shù)設(shè)定情況深耕生產(chǎn)一線 加強工藝研究云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司正式成立后，濮永安的工作內(nèi)容卻由原來的煙草農(nóng)業(yè)種植變成了打葉復(fù)烤工業(yè)技術(shù)研究。對于沒有打葉復(fù)
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的座右銘。以前，繁瑣的輔料統(tǒng)計工作一直困擾著輔料中控小組成員，如何簡化統(tǒng)計工作、更好發(fā)揮好中控室“大腦”作用呢？曾從事統(tǒng)計工作多年的王銳，對于
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自主開發(fā)。該項目成功研制關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)AI控制平臺，形成一套“數(shù)據(jù)＋算法”的在線控制數(shù)字化解決方案，并在25臺成型機推廣應(yīng)用。（南濾中控室人員利用
