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期前基本不用來回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比，使用無紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%，人工成本降低了75%，物料成本降低了近80%，同時(shí)有效避免了
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期前基本不用來回揭蓋。與傳統(tǒng)的塑料薄膜相比，使用無紡布蓋棚的苗床出苗率提高了2%，人工成本降低了75%，物料成本降低了近80%，同時(shí)有效避免了
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操作工提供現(xiàn)場指導(dǎo)。員工操作行為的統(tǒng)一規(guī)范，有效縮小了崗位之間、班組之間的物料損耗差距。制絲車間通過“上到頂、下到根、寬到邊、細(xì)到點(diǎn)”的問題查找方式，系統(tǒng)查找影響制絲生產(chǎn)
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秦皇島煙機(jī)公司設(shè)備調(diào)試人員在認(rèn)真檢查設(shè)備線路。在咸陽復(fù)烤廠項(xiàng)目現(xiàn)場，秦皇島煙機(jī)公司高軍浩正在根據(jù)物料情況，設(shè)置用戶工藝參數(shù)。365天，64個(gè)用戶現(xiàn)場
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%，回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%，生產(chǎn)效率提升約8.5%，年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤。“生產(chǎn)過程
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%，回潮、加料、烘絲工序的出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24%、0.31%、0.03%，生產(chǎn)效率提升約8.5%，年節(jié)約能源耗用600余噸標(biāo)準(zhǔn)煤。“生產(chǎn)過程
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，班后要保證現(xiàn)場整潔、物料定置定位、道路暢通。從開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行作業(yè)，清擦設(shè)備，整個(gè)班他都從未休息片刻，在生產(chǎn)現(xiàn)場不停查看，關(guān)注運(yùn)行作業(yè)中細(xì)節(jié)
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地市配送中心少2.2小時(shí)，緩解了員工的高負(fù)荷壓力，人員、物料、后勤調(diào)配更加科學(xué)合理。智能運(yùn)維 高效運(yùn)行作業(yè)效率高不高，設(shè)備是關(guān)鍵。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，
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、AA級(jí)時(shí)，客戶的信用積分可用于貨源認(rèn)購、客戶分檔、物料兌換等活動(dòng)。與時(shí)俱進(jìn)，店鋪才不會(huì)被淘汰。中國的傳統(tǒng)文化講求“信”，“人無信不立”，
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質(zhì)量，穩(wěn)定烘絲機(jī)出口水分，法中俊帶頭學(xué)習(xí)設(shè)備原理，與工藝員和崗位操作工多次探討，梳理出了煙絲入口水分、物料流量、熱風(fēng)溫度、蒸汽壓力等關(guān)鍵因素的最佳值。但要
