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技術(shù)領(lǐng)域，主要的技術(shù)特征是：通過卷煙生產(chǎn)的加料或加香方式，按質(zhì)量比0.1％～5％的比例，將硫酸鈉添加到卷煙
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問題是：聯(lián)合加工品牌和自身原產(chǎn)各品牌規(guī)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)存在著顯著差異。
許昌卷煙廠制絲生產(chǎn)線原來的葉加料比例范圍為0.4%~4%，與“白沙”生產(chǎn)所需的7%存在較大差距，加料
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流程“數(shù)字化”轉(zhuǎn)型，推動(dòng)工廠高質(zhì)量發(fā)展有著重要作用。會(huì)上，項(xiàng)目組匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)度，分析梗線設(shè)備性能、優(yōu)化過程加工工藝指標(biāo)、開展加料入口水分穩(wěn)定性及梗絲形態(tài)穩(wěn)定性控制
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步驟，將煙梗預(yù)處理后充分潤透，復(fù)切制成梗絲；先將梗絲利用增溫增濕進(jìn)行預(yù)熱，再利用加料機(jī)將發(fā)酵液噴灑到梗絲表面，在貯葉房中進(jìn)行發(fā)酵
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開展聯(lián)建共創(chuàng)活動(dòng)。據(jù)悉，九七科技是行業(yè)內(nèi)知名的計(jì)量設(shè)備生產(chǎn)廠家，與工廠在制絲線電子秤、加香加料系統(tǒng)等設(shè)備設(shè)施方面有長期合作。活動(dòng)中，雙方黨員圍繞如何更好地促進(jìn)
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的香基模塊配方組分及應(yīng)用，該組香基模塊由具有苔清香韻的加料香基模塊和具有奶香韻的加香香基模塊構(gòu)成，加料香基模塊成分包括溶劑50％～
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工段長和新進(jìn)員工的設(shè)備專題培訓(xùn)。本次培訓(xùn)根據(jù)制絲生產(chǎn)線工序，圍繞切片機(jī)、光譜除雜機(jī)、松散回潮機(jī)、加料潤葉機(jī)等10種設(shè)備展開，由設(shè)備團(tuán)隊(duì)高級(jí)技師、技師負(fù)責(zé)開展7次培訓(xùn)授課。培訓(xùn)
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智能決策系統(tǒng)研發(fā)項(xiàng)目。該系統(tǒng)主要是對(duì)影響生絲水分的潤葉加料加水量進(jìn)行智能控制和決策，其關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)在于將影響制絲線生絲水分的環(huán)境、設(shè)備、工藝參數(shù)等因素進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，篩選建立
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工集成設(shè)備，屬于卷煙生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂部固定連接有外罩殼，外罩殼的一端頂部固定連接有自動(dòng)推進(jìn)式加料漏斗，外罩殼的內(nèi)側(cè)
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;運(yùn)用簡單移動(dòng)平均方法計(jì)算得到樣本數(shù)據(jù)庫；去除松散回潮工序出料含水率、潤葉加料工序的出料含水率及二級(jí)加料工序的出料含水率，對(duì)余下的樣本數(shù)據(jù)運(yùn)用SCAD方法篩選出影響切葉絲
