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模式，實現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)的精益化。
三是實施精準(zhǔn)作業(yè)。根據(jù)烤煙生產(chǎn)技術(shù)要求，嚴(yán)格落實《保山烤煙綜合標(biāo)準(zhǔn)》，對育苗、移栽、植保等環(huán)節(jié)實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程化管理、工序
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進(jìn)行攻關(guān)。通過調(diào)研和測試煙支中含梗率的大小并分析研究大量數(shù)據(jù)得知，作為煙支成形前最后一道工序，卷煙機(jī)VE系統(tǒng)要對煙絲中含的煙梗（梗簽、梗塊、梗粒）
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提交、確認(rèn)、結(jié)算、分揀四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施看板管理。以準(zhǔn)時配送為起點，拉動前置四個工序快速精準(zhǔn)響應(yīng)，形成上游為下游、內(nèi)部為外部、營銷與配送共同面向客戶建立的以需求決定服務(wù)的供應(yīng)鏈
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初步形成“貴煙制造”特色的精益制造能力和關(guān)鍵工序控制力，卷煙產(chǎn)品質(zhì)量得以持續(xù)提升，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，消耗進(jìn)一步下降。
會議指出，公司工藝質(zhì)量
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;傳播到千家萬戶。廣大煙農(nóng)按照煙草部門技術(shù)要求，把起壟、蓋膜、劃行定穴等生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序全部落實到位，大大提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
目前，河南盧氏縣4大煙葉基地單元、7大
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生產(chǎn)技術(shù)，推動全縣煙葉生產(chǎn)時間同一、技術(shù)同一、生產(chǎn)操作同一、煙葉質(zhì)量同一。
專業(yè)化作業(yè)，推動煙葉精益化生產(chǎn)。積極探索流程化操作、工序化運(yùn)行的專業(yè)化作業(yè)方式，將
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合格率從93.3%提高到94.4%。中控系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示，松散回潮工序的合格率從98.02%提高到98.38%，出料水分趨于穩(wěn)定、結(jié)塊煙葉明顯減少。不僅如此，“豆腐塊
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、標(biāo)準(zhǔn)化移栽流程、水溶肥使用及殺蟲燈安裝進(jìn)行詳細(xì)講解和示范，并重點介紹納雍縣標(biāo)準(zhǔn)化移栽作業(yè)流程及工序工位設(shè)置。
會議指出，必須要求煙葉生產(chǎn)隊伍樹立標(biāo)準(zhǔn)意識，
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煙草在線德昌消息 預(yù)壓打包段是煙葉復(fù)烤加工的最后一道工序，由于采用液壓傳動通過壓頭壓實煙葉，油污、積塵成了預(yù)壓打包段煙葉質(zhì)量的最大隱患。為最大限度防止油污、積塵在
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“3+4”個環(huán)節(jié)開展工序化、工位制作業(yè)，確保累計減工達(dá)到7個以上。開展全省精益生產(chǎn)單元先進(jìn)評選，初步構(gòu)建一套精益生產(chǎn)單元生產(chǎn)投入與產(chǎn)出考評指標(biāo)體系。
加大煙葉生態(tài)安全
