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，精準配比，精準投料，嚴格控制質(zhì)量關(guān)鍵性指標，分環(huán)節(jié)制定針對性的挑雜方案，碎煙集中處理，最大限度剔除雜物，
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均質(zhì)化評價，評價企業(yè)完成情況。
近年來，復烤公司推行“質(zhì)量為先、信譽為重、服務(wù)為本、關(guān)注顧客需求、為卷煙上水平提供有力支撐”的質(zhì)量方針。推行“配方投料、清潔生產(chǎn)、均質(zhì)
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了基礎(chǔ)。開烤第一天，綜合出片率64.58%，實物產(chǎn)品得率93.81%，高于上烤季同期，達到理想狀態(tài)。經(jīng)投料生產(chǎn)檢測，X3F等級煙葉
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，秦皇島煙草機械有限責任公司，廣東中煙工業(yè)有限責任公司，安徽中煙工業(yè)有限責任公司共同承擔。
該項目緊緊圍繞“煙葉聯(lián)合收儲和物流系統(tǒng)”、“散葉整包自動投料
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供應(yīng)鏈體系信息化建設(shè)中的重要進程。
會上，項目組對原料綜合管理平臺項目的建設(shè)情況進行匯報，對采購調(diào)撥、打葉復烤、倉儲庫存、投料使用、物料管理、基地管理、質(zhì)量管理等功能
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深入探討，提出“兩個3年，一個6年”構(gòu)想：在第一個3年，打葉復烤應(yīng)重點圍繞“原煙智能化收儲技術(shù)、配方自動投料技術(shù)、在線質(zhì)量檢測技術(shù)”開展研究應(yīng)用
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，按照集團打葉復烤配方單和打葉復烤配方投料明細，昆煙相關(guān)部門嚴格工藝質(zhì)量要求，確保卷煙品牌配方的精準性、一致性、穩(wěn)定性，均衡組織生產(chǎn)，推進各
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據(jù)及時采集回傳，為復烤和倉儲等部門的生產(chǎn)計劃、調(diào)度等工作提供了有效的數(shù)據(jù)支撐，打通了與集團及上下游片煙生產(chǎn)、倉儲、投料的片煙管理數(shù)據(jù)通道，同時還為片煙物流跟蹤
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實際重量計算配方計劃。
三是打葉復烤環(huán)節(jié)。首先在擺把帶實現(xiàn)定位管理，即定工位、定帶位；擺把管理人員現(xiàn)場實時監(jiān)控擺把人員的投料進度，確保進度保持一致。其次是
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RFID（無線射頻識別）、條碼識別等技術(shù)，對片煙在復烤、生產(chǎn)、倉儲、調(diào)撥、投料等環(huán)節(jié)實時進行標記、識別、信息跟蹤。隨著該系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，片煙每箱
