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體現在松散回潮、HT、葉絲干燥等環節，采取相對低的處理溫度和加工強度，減少煙草本香的損失。“精細”主要表現在通過“中華”專用技術標準、管理標準和過程控制標準，

“今天現場溫度比昨天低了3攝氏度，相對濕度只有40%，松散回潮加水比例要上調30%……”看著SPCD（統計過程控制與診斷）系統質量預測模型的提示

卷煙廠借助人工智能技術構建松散回潮水分預控模型，完全取代人工控制方式，品牌生產批次CPK提升了80%，標偏降低了40%，設備非穩態時間減少了56

差錯程序、異常波動提醒，提高對現場各類狀況的處置效率，探索了切絲機、烘絲機以及松散回潮機等智能單機建設，推動設備自動控制更加精細精準，為工藝質量

開發了多項防差錯程序、異常波動提醒，提高對現場各類狀況的處置效率，探索了切絲機、烘絲機以及松散回潮機等智能單機建設，推動設備自動控制更加精細精準，

風險；以松散回潮、薄板烘絲自適應控制質量成效，確保關鍵工藝控制環節的精準性和時效性……這些智能化、數字化的手段有效提高了生產過程的智能化管控水平。產品質量是企業高質量發展

;開展葉絲干燥、葉片加料、松散回潮等工序綜合評價，以設備運行“穩”保障質量指標“好”。機臺點檢維修工對設備進行點檢保養，操作工和質量檢驗員聯合對在線檢測裝置進行驗證……在卷接

開展葉絲干燥、葉片加料、松散回潮等工序的綜合評價，形成設備基礎信息動態管理，全面落實設備全生命周期跟蹤和信息共享。在卷接包車間，這樣的場景已成為常態

志林表示。對此，制絲車間交出了一份漂亮的成績單?！拔覀兊恼n題‘基于模型預測的松散回潮水分控制研究’進展順利，課題產出的論文已于上個月在雙一流核心期刊《科技創新與應用》發表

;工藝始終無法達標，他拿著扳手說“我來”，連夜檢修到凌晨2點；面對松散回潮出口經常堵料，嚴重影響生產，他主動向領導請纓說“我來

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