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，積極投身技術(shù)創(chuàng)新工作。面對(duì)南京（紅）條盒包偏質(zhì)量缺陷發(fā)生頻繁并且檢測(cè)剔除難的問題，他協(xié)調(diào)班次維修工展開攻關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、討論分析、模型
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檢查整改落實(shí)到“最后一米”。安全檢查的目的就是通過不同形式內(nèi)容的檢查，對(duì)生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害與危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查找，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患
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，在包裝機(jī)CH部分能夠有效檢測(cè)并及時(shí)剔除小盒第六面缺陷的煙包，工藝質(zhì)量管控過程更加規(guī)范、有序，產(chǎn)品合格率進(jìn)一步提升?！币野嘀蛋嘀魅挝恼腋嬖V記者，
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了行業(yè)外培訓(xùn)師對(duì)煙草專賣業(yè)務(wù)技能缺乏深層了解的缺陷，只有將專賣技術(shù)能手和業(yè)務(wù)骨干培養(yǎng)成專賣內(nèi)訓(xùn)師，由他們成為專賣課件開發(fā)、制作與培訓(xùn)教學(xué)，以及培訓(xùn)效果的檢驗(yàn)主要
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了移動(dòng)式條煙缺盒檢測(cè)平臺(tái)，有效杜絕條煙缺盒質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)，保障了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，該項(xiàng)目獲得廠一等獎(jiǎng)、公司二等獎(jiǎng)，并獲得第十四屆“海洋王”杯全國(guó)QC
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上，他經(jīng)常與老師傅、同事深入設(shè)備一線，共同分析討論，分享維修經(jīng)驗(yàn)；他多次撰寫、參與實(shí)施改進(jìn)與創(chuàng)新項(xiàng)目、QC課題，為車間解決了多個(gè)設(shè)備缺陷
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滿懷創(chuàng)新激情的新人，在《降低ZB45包裝機(jī)內(nèi)框紙缺陷頻次》項(xiàng)目進(jìn)行中碰壁多次，測(cè)試實(shí)驗(yàn)總是得不到理想的數(shù)據(jù)，更是對(duì)整理材料深感頭疼。得知此事的黃剛先是找到宋林
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創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益累計(jì)約153萬元，2015年和2016年她帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)連續(xù)兩年榮獲“全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”榮譽(yù)，她也憑借《降低產(chǎn)品質(zhì)量外觀缺陷市場(chǎng)投訴率》項(xiàng)目獲得2015年全國(guó)精
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了更大的責(zé)任和壓力。作為條煙質(zhì)量檢測(cè)的最后一道“防線”，當(dāng)剔除器剔除了疑似質(zhì)量缺陷的條煙，這就需要她及時(shí)進(jìn)行更為細(xì)致的人工檢測(cè)。當(dāng)收集條煙的斗子盛滿條煙時(shí)，若不
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功能性驗(yàn)證，通過監(jiān)控缺陷樣煙的剔除結(jié)果判定檢測(cè)器的有效性。為了提高預(yù)防性維修的準(zhǔn)確性，卷接包車間陸續(xù)配置了熱成像儀、測(cè)振儀、風(fēng)速儀、壓差計(jì)、工業(yè)內(nèi)窺鏡等專業(yè)設(shè)備檢測(cè)儀
