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;煙片進出柜順序應(yīng)按照先進先出的原則等。
例如在對生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)進行精準(zhǔn)控制方面，現(xiàn)我們針對制絲線某些工序舉幾例來說吧：
1、葉片松散回潮：
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，機臺操作人員完成當(dāng)日設(shè)備啟動工作后，立即開展葉絲干燥、葉片加料、松散回潮等工序綜合評價，形成設(shè)備基礎(chǔ)信息動態(tài)管理，全面強化設(shè)備全生命周期跟蹤和信息
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，將所學(xué)所思投入企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐，自主研發(fā)了“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測設(shè)備故障”“松散回潮關(guān)鍵參數(shù)智能控制”等多項智能化應(yīng)用。在南京卷煙廠、淮陰卷煙廠、鑫源公司，勞模工作室
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氣流式烘絲技術(shù)與設(shè)備、柔性松散回潮設(shè)備等，打造了以全部采用國產(chǎn)煙機設(shè)備的“芙蓉王”產(chǎn)線為代表的品牌專線，樹立了中式卷煙品牌采用國產(chǎn)煙機的典范。通過完成“超高速卷接包機組研制
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化制絲中支專線。重慶卷煙廠供圖通過優(yōu)化路徑，實現(xiàn)切片工藝和真空回潮工藝雙線柔性互通；松散回潮機、加料機采用“零排潮”工藝技術(shù)；柔性風(fēng)選環(huán)節(jié)采用二次風(fēng)選
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觀念，重點在四個方面下功夫。安徽中煙合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝——在政策落實上下功夫。以更大的工作力度、更務(wù)實的工作舉措，全面落實行業(yè)科技創(chuàng)新
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煙建強網(wǎng)絡(luò)?平臺賦能以行業(yè)CPS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，利用平臺統(tǒng)一的數(shù)據(jù)共享和服務(wù)能力，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、機器學(xué)習(xí)等技術(shù)，建立松散回潮水分預(yù)控模型
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，先叉分再真空，最后經(jīng)過松散回潮，煙垛，成了松散的煙片，順著長長的輸送帶，上百名選葉工人，正在這里整裝待發(fā)
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；在制絲領(lǐng)域，SQ36型曲（直）刃水平滾刀式切絲機、滾筒氣流式烘絲機、柔性松散回潮設(shè)備等三大主機先后問世。
卷接包生產(chǎn)線升級換代步伐加快
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松散回潮機等部位的自來水、軟水管路的閥門進行檢查維修，防控自來水和軟水發(fā)生串流，完成全部“熱力管道維修項目”實施。
卷包車間要不斷提高卷煙質(zhì)量控制水平。就煙支重量、圓周
