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、記錄、分析、測試，一遍不行兩遍，兩遍不行三遍，最終圓滿解決了這一難題，有效提高了設備效率、穩定了產品質量。　　有一次，她在中控室

，被他們親切的稱為“孟鐵人”。 ??? 新線正式投產后，設備運行尚不穩定，她主動承擔起車間的關鍵部位---中控室的維修工作，同時負責車間網絡及程序維護

物料，操作人員坐在寬敞明亮的中控室里輕輕點一下鼠標，堆垛機和穿梭車就忙碌起來，把生產所需物料及時準確地送到生產車間…… 　　在這里，先進制造設備

。　　為了強化關鍵流程和節點的落實執行，輔料配送班制定了換牌、換版輔料退料流程，單品種輔料入庫核對流程，配盤輔料核對流程，中控室換牌、換版復核流程

;提高了試驗的準確性，又不影響正常生產。　　2.1.7　智能化控制系統　　所有工藝質量、參數等數據的下達、采集、處理均實現智能化、網絡化，全線以中控室為核心，

的時間里，昆明卷煙廠先后完成制絲中控室、生產控制中心、5G企業專網等基礎建設，同時對信息中心機房進行升級改造，對核心IT設備進行國產化替換，讓

互聯、預測預警、在線優化和精準執行，探索了智能制造應用的技術路徑。“五大平臺雖然看不見、摸不著，但在工作中卻能實實在在感受得到！”在中控室，松散

從連接到協同、從使用到復用、從疊加到融合的價值作用。南寧卷煙廠制絲車間中控室操作場景。南寧卷煙廠CPS數采改造上云項目就是用數賦能、聚數賦智的一個生動案例。走進南寧卷煙廠卷包車間，一塊

的高大上的中控室，看到了各種數據的集成和分析，也看到了BI系統、數字孿生技術給我們帶來的管理和控制上的便利，提高了設備故障的診斷率和維修效率，

報道截圖）在7號高爐中控室，大屏幕上顯示著高爐每一個部分、每一道工序的詳細參數，不需要工人在現場，就能精準、全面掌握生產設備的運行狀況。由一張

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