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;1000米/分）濾棒成型機組、KDF4（600米/分）濾棒成型機組等產品的技術轉化工作相繼完成；與德國虹霓公司聯合研發的柔性葉片松散回潮系統交付

組建專業團隊開展工作，形成定期溝通匯報機制，充分發揮西門子的技術優勢，提高煙機產品的電控應用水平。他們還與德國虹霓公司聯合進行了“低強度松散回潮技術與設備研究

淮陰卷煙廠近年來不僅深諳其理，而且技術創新成果顯著，有了新的突破——推進煙梗制粒膨脹技術研究，滿足了產品配方生產的要求。承擔的《低強度松散回潮》、《分段

;” 智能應用。數據驅動決策，智能排產系統將過去人工排產的 3 個小時縮短到 10 分鐘。制絲車間采用先進技術，檢測覆蓋面提升至 100%，松散回潮工藝實現智能

，維修耗時下降15%；AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關鍵工序，實現了系統對出口水分的預測和對加水流量、回風溫度、排潮開度的智能控制，不需要人工參與操作

互聯、預測預警、在線優化和精準執行，探索了智能制造應用的技術路徑。“五大平臺雖然看不見、摸不著，但在工作中卻能實實在在感受得到！”在中控室，松散

查閱大量資料，加班加點攻破多項技術難題，終于研發出基于伺服控制技術的預松散裝置。裝置投入使用后，企業松散回潮工序工藝水平六西格瑪值由去年的3.4提高到目前

制劑的配料、混裝、分裝生產線，到煙葉、梗絲的松散回潮、制劑噴施、系統發酵、二次加料、煙葉干燥、分裝混線等加工平臺裝備，一系列配套設備為技術成果的轉化、落地應用奠定了基礎

自主改進，提高了切片均勻性，實現了對葉片尺寸、葉絲結構的在線智能調控和精準控制。　　圍繞松散回潮及二次回潮工序的工藝任務，制絲車間提前增加煙葉的含水率

工人需要隔十幾分鐘就要檢查一次加水量，并根據水分儀的更新數據時不時點擊“+5”和“-5”的按鈕，保持水量控制在一個設定的標準數值區間內。“松散回潮”，

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