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公斤下降為2019年的每箱32.7公斤。杭州卷煙廠實(shí)施《基于微霧加濕優(yōu)化工藝空調(diào)加濕控制方法》等項(xiàng)目，每年能節(jié)省費(fèi)用130余萬元；通過開發(fā)國(guó)產(chǎn)零部件，實(shí)施《制
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，不能帶來生產(chǎn)績(jī)效的提升，更甚至是部分企業(yè)僅僅拿其應(yīng)付外部審核，作為一張可以對(duì)外亮一亮的空招牌而已。為此，在正確掌握SPC統(tǒng)計(jì)過程控制方法和技術(shù)同時(shí)
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“品牌預(yù)熱”“價(jià)量聯(lián)動(dòng)”“活動(dòng)體系”“線上營(yíng)銷”“立體評(píng)估”等創(chuàng)新營(yíng)銷手段和控制方法，服務(wù)品牌培育工作，從而建立新型品牌培育機(jī)制。貿(mào)易中心協(xié)同營(yíng)銷中心和各區(qū)縣公司
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？為何干？怎么干？誰來干？何時(shí)干？何地干？”做出規(guī)定，并對(duì)實(shí)際質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控。具體的控制方法有：
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ISO9000貫標(biāo)工作是具有高度自我約束、自我完善機(jī)制的科學(xué)管理體系，通過系統(tǒng)論和過程控制方法，可以使各項(xiàng)工作達(dá)到系統(tǒng)化、程序化，能極大地夯實(shí)我們精細(xì)化管理的基礎(chǔ)
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了有害成分與毒理學(xué)指標(biāo)之間的量化數(shù)學(xué)模型，構(gòu)建了卷煙危害性控制方法體系，成功解決了煙氣復(fù)雜體系危害性評(píng)價(jià)與控制難題，明確了卷煙危害性控制的主攻方向。
害已知
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成分與毒理學(xué)指標(biāo)之間的量化數(shù)學(xué)模型，構(gòu)建了卷煙危害性控制方法體系，成功解決了煙氣復(fù)雜體系危害性評(píng)價(jià)與控制難題，明確了卷煙危害性控制的主攻方向。
害已知
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(FMEA)的控制方法。在管理標(biāo)準(zhǔn)方面，全面配套“中華”品牌發(fā)展要求，重點(diǎn)完善市場(chǎng)營(yíng)銷、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)系列標(biāo)準(zhǔn)，形成了標(biāo)準(zhǔn)之間互相協(xié)調(diào)、系統(tǒng)配套的“中華”系列標(biāo)準(zhǔn)
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;授予大理卷煙廠發(fā)明成果《垂直切片機(jī)切片控制方法》發(fā)明專利證書。這是大理卷煙廠獲得的首項(xiàng)發(fā)明專利。從事此項(xiàng)工作的同事都深有感慨：“太不容易了！從申報(bào)到授權(quán)歷經(jīng)近4年的審核時(shí)間
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，確保煙草行業(yè)的安全生產(chǎn)。提升煙草葉片質(zhì)量檢測(cè)效率煙草葉片的質(zhì)量，直接影響著最終產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。傳統(tǒng)的質(zhì)量控制方法通常需要繁瑣的樣本采集和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，耗時(shí)且成本
