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重點(diǎn)。
一是強(qiáng)化定額分解考核。要將下達(dá)的考核定額細(xì)化分解，從嚴(yán)納入車間、機(jī)臺(tái)（工段）、崗位的績效考核，健全成本消耗定額體系和考核倒逼機(jī)制
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降本增效的“貢獻(xiàn)度”。車間積極搭建降本增效管理平臺(tái)，在生產(chǎn)效率上，定期發(fā)布各生產(chǎn)班組生產(chǎn)效能完成情況，讓班組及時(shí)掌握生產(chǎn)運(yùn)行及成本消耗情況；
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八項(xiàng)規(guī)定事項(xiàng)的發(fā)生。
會(huì)議還就2015年落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)成本消耗執(zhí)行和新考核辦法等作了安排布置。
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檢測(cè)器使用現(xiàn)狀，強(qiáng)化員工培訓(xùn)，細(xì)化、優(yōu)化管理制度，加大考核力度等措施，切實(shí)發(fā)揮檢測(cè)器保障產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本消耗的作用。通過此次競(jìng)賽，
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生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制、成本消耗均創(chuàng)合作生產(chǎn)歷史新高，獲得了廣東中煙同仁的一致好評(píng)。其中，“雙喜”（硬經(jīng)典）單批產(chǎn)量高達(dá)
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監(jiān)控，控制不合格品產(chǎn)生，有效降低成本消耗。重點(diǎn)預(yù)防新產(chǎn)品、重點(diǎn)牌號(hào)生產(chǎn)的質(zhì)量缺陷事故。建立新品、重點(diǎn)牌號(hào)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)機(jī)制，針對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患
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煙草在線據(jù)江蘇中煙工業(yè)公司網(wǎng)站消息報(bào)道 近日，為進(jìn)一步提升設(shè)備有效作業(yè)率，降低成本消耗，江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司徐州卷煙廠卷包車間組織高速機(jī)組部分
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，充分發(fā)揮全員智慧，解決好設(shè)備管理中遇到的各項(xiàng)疑難雜癥，確保設(shè)備有效作業(yè)率、產(chǎn)品質(zhì)量和物料成本消耗控制能力的穩(wěn)步提高，確保順利通過五階六維入階評(píng)審。
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；扎實(shí)做好財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管理平臺(tái)日常運(yùn)維，充分利用平臺(tái)數(shù)據(jù)歸集和分析功能，對(duì)業(yè)務(wù)科室每月完成工作量和成本消耗進(jìn)行同步對(duì)比。重點(diǎn)做好原材料現(xiàn)場(chǎng)管控，從原料
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，以全面提升單批次產(chǎn)出能力為突破口，找準(zhǔn)影響成本消耗的人、機(jī)、料、法、環(huán)等層級(jí)影響因素，用好定額管理、成本控制清單、改善攻關(guān)等管理工具，深入挖掘
