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。　　解決措施：起火溫度控制為32～35℃，不宜過高；選用適宜烤房容量的風機；變黃后期先少量排濕后再升溫定色。　　二、蒸片

比較淡，有些煙葉油分少觸感硬脆不柔軟，殘傷較多可見明顯的氣候斑和局部的蒸片。對于把選B1F，其品質總體較好，有較多的成熟斑和象征成熟的赤星病斑

，確保采收的煙葉當天打捆上炕；按照密集烤房散葉烘烤工藝，根據煙葉品種、部位設置好烘烤曲線，確保在烘烤過程中無蒸片、倒汗煙葉，青雜煙

;防止出現因冷風進風門不工作出現中重度掛灰、蒸片、糟片等現象，為煙葉烘烤打好基礎仗。

煙農烘烤質量，使出爐后青煙、掛灰煙、烤紅、蒸片、排濕不當烤臭、陰筋等問題得以改善，煙葉質量明顯提升。 ?

多月的烘烤周期里，烤出的煙葉既有身份厚，結構疏松，油分充足的優質煙葉，也有整體素質較差的烤壞煙。烤壞的煙葉種類主要有青黃煙、掛灰煙、蒸片、黑糟煙

？　　答：主要是在烘烤過程中濕度設置不當，現在在部分煙區的部分煙農，特別是歲數大點的煙農不敢大膽使用濕度，擔心濕度過高造成蒸片

、腐爛、活筋、蒸片等現象。解決辦法：裝爐時要抖散煙葉，每把煙控制在5斤左右，過少不利裝煙速度，過多不利抖散，裝煙時雙手把握煙葉中間

、水分難以汽化脫除，變黃慢且消耗養分較多而出現硬變黃，給定色造成困難。又要防止點火后升溫過高（如超過42℃）造成青煙蒸片。轉火后，升溫

，抓起剛采的煙葉就放到分風板上，沒有將煙葉抖散抖亂，使煙葉相疊粘連，烘烤時出現煙葉難透風、難排濕，導致煙葉蒸片、活筋、發霉等現象

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