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出入庫周轉(zhuǎn)效率，又要保證材料出入庫作業(yè)質(zhì)量。
四是緊抓交接班工作，提高運(yùn)行質(zhì)量。以運(yùn)行班組交接班記錄本為抓手，做好當(dāng)班生產(chǎn)投料情況、生產(chǎn)牌號入庫情況、換煙
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，共投料分選煙葉170.98萬擔(dān)，其中省儲(chǔ)備139.03萬擔(dān)，委托加工19.16萬擔(dān)。生產(chǎn)過程中，公司緊緊圍繞“以工藝為主線，以質(zhì)量為核心
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;加快邁過低谷期”。
2.細(xì)心謀劃。深化質(zhì)量管理年活動(dòng)，利用現(xiàn)有精益化人機(jī)結(jié)合式挑選線優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化分選、均衡投料，更進(jìn)一步提高生產(chǎn)加工水平；明確均質(zhì)化
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和國家局調(diào)研有關(guān)內(nèi)容向檢查組作了全面匯報(bào)。檢查組按照既定工作計(jì)劃對咸陽復(fù)烤公司的均質(zhì)化加工組配投料工藝、除雜工藝、加工工藝以及檢測設(shè)備和質(zhì)檢操作的規(guī)范性、質(zhì)檢室建設(shè)與管理水平、生產(chǎn)管理水平等方面進(jìn)行了
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好清產(chǎn)核資需封存庫存樣與正常生產(chǎn)需投料間的關(guān)系，一旦封存，任何部門、單位不得再使用；四、要不斷總結(jié)，建立健全規(guī)章制度。要以本次工作為契機(jī)，
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以及取樣、檢測操作規(guī)范性。專家組通過聽取匯報(bào)、座談詢問、現(xiàn)場調(diào)查、資料查詢和取樣檢測的方式，對楚雄復(fù)烤廠均質(zhì)化加工基礎(chǔ)設(shè)施、工藝設(shè)置、技術(shù)協(xié)議、生產(chǎn)配方、生產(chǎn)投料組織、加工操作、質(zhì)量
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企管部，統(tǒng)一安排配方生產(chǎn)。
? ? 通過對初煙的片選，有效的對高溫?zé)煻堰M(jìn)行了提前處理，提高了投料前的煙葉質(zhì)量，同時(shí)體現(xiàn)了煙葉經(jīng)營部個(gè)性化服務(wù)
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、加工投料準(zhǔn)確均勻性、成品檢測驗(yàn)證均質(zhì)化加工、信息化管理等實(shí)施細(xì)則進(jìn)行了深入、細(xì)致的討論。江蘇中煙結(jié)合自身原料加工質(zhì)量要求，從煙葉入庫、分選、選后備料、復(fù)烤加工、信息化建設(shè)等方面提出
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改造”等6個(gè)項(xiàng)目成果獲二等獎(jiǎng)，宣威復(fù)烤廠“配方打葉精準(zhǔn)投料控制”等9個(gè)項(xiàng)目成果獲三等獎(jiǎng)。評審會(huì)搭建了創(chuàng)新創(chuàng)效的共享平臺(tái)，營造各復(fù)烤廠、部門“比、學(xué)、趕、超”的良好創(chuàng)新氛圍
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，順利進(jìn)入干冰膨脹煙絲生產(chǎn)線主機(jī)段設(shè)備冷端浸漬、熱端升華，標(biāo)志著該膨脹煙絲生產(chǎn)線帶料試車取得圓滿成功。通過這次投料運(yùn)行，不僅打通了所調(diào)試膨脹煙絲生產(chǎn)線整線的工藝流程
