為您找到相關(guān)結(jié)果 905 篇
-
，查找生產(chǎn)流程中的節(jié)能點，運用精益管理工具，對影響降本增效的關(guān)鍵控制點，界定差距，制定解決降本的有效改進措施。
二是尋求質(zhì)量與物耗的最佳
-
。
實施精益改善是推動工廠精益管理的重要手段，精益六西格瑪是精益改善的平臺之一，大理卷煙廠自2011年起就開始推行精益六西格瑪管理工具，一直秉承“真學(xué)、真懂、真用
-
；要用好問題清單管理工具，將業(yè)務(wù)相關(guān)問題分類列表，制作紙質(zhì)清單，便于問題的分析總結(jié)及類似問題快速應(yīng)答。
-
;涌現(xiàn)出了多名黑帶與黑帶大師，在全國各項賽事中不斷奪取好成績。
在推進六西格瑪管理工具過程中，南寧卷煙廠引入了將六西格瑪管理理念和方法融入生產(chǎn)管理全過程的先進理念
-
推進，管理績效明顯。
南纖公司以“負責任、受尊敬、可持續(xù)”的經(jīng)營理念，高度重視生態(tài)文明建設(shè)，積極引進先進管理方法，充分融合管理工具與方法
-
技術(shù)薄弱的煙農(nóng)進行指導(dǎo)。
與個人發(fā)展相結(jié)合，以人為本抓落實。制定并下發(fā)《煙葉目標保障辦法》，用好、用活10%績效二次分配、年終綜合評價等管理工具，將目標任務(wù)
-
工作，運用新理念、新思路積極推進審計先進管理工具和審計技術(shù)經(jīng)驗，提升審計時效性，將審計監(jiān)督提高到新高度。
-
、質(zhì)量保證、成本控制、精益管理等方面起到了積極的助推作用。經(jīng)過近6年的不斷探索應(yīng)用和優(yōu)化改進，精益7S管理已經(jīng)成為了昭通卷煙廠提升基礎(chǔ)管理水平的有效管理工具之一，形成
-
全省統(tǒng)一的定額標準體系，加強定額管理與對標管理、成本管理的有效銜接，持續(xù)降本增效。
三是深入推進管理融合。推進體系、目標、對標等管理工具與信息技術(shù)的深度融合
-
管理培訓(xùn)更接地氣、更富實效；堅持每季度開展一次“精益內(nèi)務(wù)”評比活動，引導(dǎo)員工學(xué)習(xí)運用現(xiàn)場管理工具，降低動作浪費。
三是搭建“集思廣益”平臺，
