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，實現了“一個煙箱內裝入同一包裝機組生產的卷煙”和“兩個條煙規格相近品牌同時裝箱生產”。與此同時，條形碼、二維碼、RFID等標識技術的應用，打通了包含制絲、卷接

順利完成了項目鑒定，得到鑒定專家的高度評價，認為項目在RFID電子標簽收購信息系統、二維碼煙葉質量信息化追溯方面具有創新性，達到國內領先水平。多年來

生產環境、育苗管理、生產過程管理等數據，能夠輕松實現煙葉的原產地追溯。　　在煙站，借助“一打三掃”信息系統，利用“二維碼+RFID芯片”技術綁定煙葉質量

追溯鏈條。融合應用二維碼、RFID等技術，以煙包二維碼電子標簽、煙箱二維碼電子標簽為介質，推行原煙“一打五掃+”、片煙“一打三掃+”。同時，依托

;基本實現了卷煙制造過程的“少人化、無人化”。智腦驅動，質量一流。通過大量RFID、傳感器的應用，生產過程實時數據的全面采集匯聚至企業智能集控中心，形成

;服務不斷抵達新的高度—— 　　采取“小快靈”調運，探索“T+0”送貨，應用電子地圖、RFID、二維碼等技術，有效形成輻射全國、布局合理的煙草物流網

建設智能物流體系的必然要求。要在行業物流各環節積極推廣應用二維碼、RFID等物聯網感知技術，尤其是要加快原料物流領域的信息化建設，實現煙草供應鏈上物流設施、設備、車輛、原輔料

，運用RFID、3G視頻監控、三維防真系統、GIS等信息技術，全面感知物流“人員、車輛、倉庫、設備、貨物”運作狀態，實時監控、掌握各環節的作業情況，變事后

，將可供卷煙銷售品規、數量直接展示給零售客戶，供客戶根據自身需求自主選擇。當年，開發的卷煙倉儲管理系統、電子標簽(RFID)分揀系統以及DPS控制系統相繼

體系。　　（二）管理可視化　　以信息化作為精準運營的有力支撐，通過運用RFID、3G視頻監控、三維防真系統、GIS等信息技術全面感知物流“人員、車輛、倉庫

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