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，成為該企業(yè)在新一輪技術(shù)改造中唯一選定的大陸制絲設(shè)備供貨商。
1月6日，規(guī)劃、設(shè)計、制造的成都煙草商業(yè)物流分揀配送項目完成長時間、高強度的嚴格驗收測試后投入使用，實測
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，制絲車間使出橫切管理、快速切換、拉動式系統(tǒng)三大“法寶”，確保優(yōu)質(zhì)煙絲的高效供應(yīng)。
制絲設(shè)備試運行階段，他們按照生產(chǎn)線進行人員安排，采用縱向管理方式
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，使得車間平時能夠安排一條線生產(chǎn)，一條線養(yǎng)護，不僅緩解了生產(chǎn)壓力，還實現(xiàn)了制絲設(shè)備的保值增值。
中醫(yī)理論中有“上醫(yī)治未病”之說，即
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，國產(chǎn)制絲設(shè)備的“干頭干尾”問題令他們很困擾。煙絲通過生產(chǎn)線的加工水分含量要達到12%，如果低于9%就不能使用。而國產(chǎn)設(shè)備工藝存在問題，總是出現(xiàn)中間煙絲水分能達標
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研發(fā)管理求創(chuàng)新
為實現(xiàn)“煙機上水平”，爭取成為制絲設(shè)備的研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，2011年，秦皇島煙機公司不斷加大自主研發(fā)工作力度，在推進與
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建設(shè)，力爭在3－5年內(nèi)，努力實現(xiàn)建成國際先進，國內(nèi)一流的制絲設(shè)備技術(shù)研發(fā)基地，打造一支高素質(zhì)的技術(shù)研發(fā)團隊。
公司還利用視頻新聞
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;從而保障設(shè)備有效綜合作業(yè)率，進一步發(fā)揮設(shè)備穩(wěn)定運行對產(chǎn)品質(zhì)量的保障作用。2011年度，制絲設(shè)備故障停機率0.018%，比目標值降低了0.162%，
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工藝技術(shù)、制絲設(shè)備方面追求創(chuàng)新，增強企業(yè)持續(xù)發(fā)展后勁，在提升卷煙品質(zhì)方面彰顯品牌特色。三是重在保持和提升品牌管理優(yōu)勢。要在預(yù)算管理、貫標、對標、基層創(chuàng)優(yōu)等方面下功夫
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讀書筆記和體會文章，積極開展批評和自我批評，虛心聽取群眾意見，緊密聯(lián)系思想、工作實際制定整改措施。她經(jīng)常利用工作之余學(xué)習(xí)公文寫作知識和制絲工藝流程、制絲設(shè)備的工作
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設(shè)備相關(guān)知識，陸陸續(xù)續(xù)針對制絲設(shè)備提出了若干相關(guān)合理化建議、小改小革，其中大多數(shù)都合理可行，得到了車間領(lǐng)導(dǎo)的采納實施，從此張新在領(lǐng)導(dǎo)和職工的心目中
