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中控室，電腦屏幕上，料頭煙絲出口含水率在筒壁溫度模型的智能控制下快速調(diào)整到目標(biāo)值，引得“老制絲”們連聲贊嘆。便捷高效的烘絲生產(chǎn)智能控制，源于
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的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折。“2013年是我們最艱難的坎。”黃勤建記憶猶新。合作社斥資購(gòu)入烘干機(jī)，卻因技術(shù)不熟導(dǎo)致種子含水率超標(biāo)，一季賠光4萬(wàn)元積蓄。這場(chǎng)“烘干機(jī)危機(jī)”讓他痛定思痛
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;烏蘭浩特卷煙廠切葉絲含水率CPK值在1.33以上的比例由50%提升至100%，CPK值在1.67以上的比例由10%提升至90%以上，卷煙生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制水平得到明顯提升。讓
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，項(xiàng)目組制訂了一套系統(tǒng)完整的項(xiàng)目實(shí)施方案。為實(shí)現(xiàn)“測(cè)得準(zhǔn)”，項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)多輪分析驗(yàn)證，建立了涵蓋樣品含水率校正、光譜插值、建模主因子數(shù)評(píng)價(jià)等3種原創(chuàng)性近紅外算法和其他
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煙葉的含水率、煙支的透氣度、煙草中的特定化學(xué)成分含量等。盡管它們單獨(dú)看來(lái)微不足道，但通過(guò)精確控制和優(yōu)化，可以顯著提升煙草產(chǎn)品的品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，
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重量標(biāo)偏、梗絲含水率合格率等指標(biāo)運(yùn)行水平，開展切絲機(jī)、喂料機(jī)、ZB45主機(jī)、YF17儲(chǔ)煙機(jī)等設(shè)備自主維修……近兩年，黔江卷煙廠質(zhì)效改善輸出成果97項(xiàng)，形成QC
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;已加工片煙平均煙堿CV值和平均含水率CV值均優(yōu)于行業(yè)優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)；依托香味技術(shù)集成平臺(tái)和調(diào)香師工作室推進(jìn)調(diào)香復(fù)合型創(chuàng)新，著力開展香精香料可控可替代研究，自主
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;“從人看數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)追人”“松散回潮段A異常：工藝流量連續(xù)10點(diǎn)超上下限......”“薄板干燥段A1異常：入口含水率CPK1.22......”“葉片產(chǎn)線均衡率預(yù)警異常
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深挖綠色發(fā)展?jié)摿ΑＲ皇歉咝ч_展梗線技改項(xiàng)目。重點(diǎn)聚焦在梗條預(yù)處理改善、切絲能力提升和干燥技術(shù)升級(jí)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極推進(jìn)梗線工藝改造和梗線數(shù)字化建設(shè)，改造后梗絲填充值、含水率
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。通過(guò)半年時(shí)間的打磨跟進(jìn)，sirox堵料情況得到了根治，徹底避免了因蒸汽含水率高而引發(fā)的sirox設(shè)備停機(jī)，減少了葉絲損耗量，降低了停機(jī)等待時(shí)間
